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CNG脱水器脱水、排污、再生作业活动清单 操作规程 3.1安全措施 3.1.1对各阀门和所有管道接口检漏。 3.1.2检查所有的安全附件。 3.1.3检查各阀门的开关情况。 3.2操作步骤 3.2.1脱水 3.2.1.1一般干燥塔的脱水工作时间为30小时 3.2.1.2当需要对气体进行脱水时，先打开干燥塔的进气阀门，待干燥塔的压力上升稳定后再缓慢打开干燥塔的出气阀门使干燥塔处于脱水状态 3.2.2正常排污 3.2.2.1当干燥塔工作36小时时缓慢打开脱水器的底部排污阀 3.2.2.2每次排污时间不大于30秒 3.2.3再生排污 3.2.3.1干燥塔在再生时，每15分钟打开排污阀排污一次 3.2.3.2每次排污时间控制在5秒左右 3.2.4再生 3.2.4.1打开控制电源开关和电加热器开关 3.2.4.2当加热器出口温度达到230-250℃时，脱水装置开始再生 3.2.4.3打开需再生的干燥塔冷却水进水阀门和出水阀门 3.2.4.4打开加热塔前的气阀，进加热塔，打开需再生塔的热进~热出阀门，并将回收管线上的阀门打开使再生气形成循环 3.2.4.5升温至脱水温度1小时后，打开分离器排水阀门1至几秒进行排水，再关闭排污阀门，再生过程中每间隔15分钟排水1次，当加热器出口温度达到180℃、再生达8小时时，停止再生 3.2.4.6关闭电加热和控制电源开关 3.2.4.7开始冷吹，当加热器出口温度达到30-40℃时，关闭抵押进气阀门和送气阀门以及热进~热出阀门：关闭冷却水进~出阀门 CNG脱水器脱水、排污、再生作业流程图 工作危害分析(JHA)记录表 单 位: 东莞市新奥车用燃气发展有限公司 工作任务：1作业前检查 区域/项目：CNG脱水器脱水、排污、再生作业 序号 工作步骤 危害和潜在事件 主要 后果 危害发生频率 及现有安全控制措施 L S 风险度 (R) 建议改正/ 控制措施 危害发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 1.1对各阀门和所有管道接口检漏 阀门和所有管道检漏有遗漏，燃气泄漏，易产生其他严重事故。 财产损失 1 1 1 1 1 1 5 5 / 2 1.2检查所有的安全附件、各阀门的开关状况。 检查有遗漏，发生事故阀门不能及时关闭，造成严重事故。 财产损失 1 1 1 1 1 1 5 5 工作危害分析(JHA)记录表 单 位: 东莞市新奥车用燃气发展有限公司 工作任务：2脱水 区域/项目：CNG脱水器脱水、排污、再生作业 序号 工作步骤 危害和潜在事件 主要 后果 危害发生频率 及现有安全控制措施 L S 风险度 (R) 建议改正/ 控制措施 危害发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 待干燥塔的压力上升稳定后再缓慢打开干燥塔的出气阀门。 压力不稳或打开过快，损坏设备。 财产损失 1 1 1 1 1 1 4 4 / 工作危害分析(JHA)记录表 单 位: 东莞市新奥车用燃气发展有限公司 工作任务：3排污 区域/项目：CNG脱水器脱水、排污、再生作业 序号 工作步骤 危害和潜在事件 主要 后果 危害发生频率 及现有安全控制措施 L S 风险度 (R) 建议改正/ 控制措施 危害发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 正常排污和再生排污 造成环境污染。 违反法律法规 1 1 1 1 1 1 5 5 / 5 3.2再生排污 3.1正常排污 1.2检查所有的安全附件、各阀门的开关。 1.1对各阀门和所有管道接口检漏。 4再生 3排污 2脱水 1作业前检查