实用灵峰棒料中心裂纹情况的分析报告技术.docVIP

达迈（灵峰）棒料中心裂纹情况的分析报告 一，实验准备 将各个加工工序的零件分别用试样袋包好并编号，编号分别为① Ф9信孚1#，② Ф9信孚2#，③ Ф7.5达迈（灵峰）-打孔1#，④ Ф9达迈（灵峰）-打孔2#，⑤ Ф7.5达迈（灵峰）-打孔-碾头，⑥ Ф7.5达迈（灵峰）-打孔-碾头-车螺纹-车帽口，⑦ Ф7.5达迈（中杲）-打孔-车螺纹-车帽口，⑧ Ф7.5达迈（中杲）-打孔-碾头-车螺纹-车帽口八个试样袋。置于干燥，阴凉处保存。 二，实验过程 对编号好的试样加工端面依次做宏观观察并记录。 将①至⑧号试样用钢锯切割成为长10-15mm的金相样品，切好后用塑料试样袋装好。 将信孚，达迈（灵峰），达迈（中杲）试样分别做硬度，光谱分析实验，并记录并分析。 对试样进行金相磨光和抛光腐蚀，做显微观察实验，对结果记录（附照片）并分析。 对实验结果进行分析论证，得出结论。 三，宏观观察 宏观观察结果如下表1所示； 表1：宏观观察结果 试样编号 宏观观察结果 ①Ф9信孚1# 没有经过加工，端面无缺陷 ②Ф9信孚2# 没有经过加工，端面无缺陷 ③Ф7.5达迈（灵峰）-打孔-碾压1# 穿孔，一端面有缺陷 ④Ф9达迈（灵峰）-打孔2# 穿孔，端面无缺陷 ⑤Ф7.5达迈（灵峰）-打孔-碾头 孔不规则，在一端面又裂纹 ⑥Ф7.5达迈（灵峰）-打孔-碾头-车螺纹-车帽口 穿孔处有明显裂纹，且孔