连铸代表性技术1.docVIP

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  • 2016-09-20 发布于湖北
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1.连铸代表性技术? ①钢包回转台实现多炉连浇②快速更换中间包技术③结晶器在线调宽技术④多点弯曲和矫直技术⑤结晶器液面控制和漏钢预报技术⑥无氧化浇铸技术⑦压缩浇铸技术⑧轻压下技术⑨计算机控制技术10气—水冷却电磁搅拌应用 2.连铸的优越性? ①简化了生产钢坯的工艺流程,节省大量投资②提高了金属收的率和成材率③大大的改善了劳动条件,机械化自动化程度高④节约能源 3.中间包结构:(隔热层 ) (永久层) ( 工作层) 4.结晶器类型:(管式结晶器) ( 整体式结晶器) (组合式结晶器) 5.结晶器有哪些性能? ①良好的导热性 ②结构钢性要好 ③装拆和调整方便 ④工作寿命要长 ⑤振动时惯性力要小 6.结晶器在线调宽的特点? ①能连续浇注出不同宽度的铸坯,缩短了停机时间,提高主机生产能力 ②可减少铸坯切头切尾的损耗,提高收得率 ③浇注相近成分的钢水不需停机 7.结晶器为什么做成到锥度? 结晶器内腔纵断面的尺寸做成上大下小形成一个锥度,由于上大下小称为倒锥度。在结晶器中钢水由于受到冷却而形成一定形状的坯壳,随着不断下移,温度不断下降而收缩,若结晶器没有倒锥度,就会在坯壳与结晶器之间形成间隙,称气隙由于气隙的存在降低了冷却效果,同时由于坯壳过早的脱离结晶器内壁,在钢水静压力作用下,坯壳会产生鼓肚变形,因此将结晶器做成倒锥度,上述情况就可以避免,但锥度的大小应与铸坯冷却收缩程度相适应,过

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