1综采工作面精细化管理标准及检查评分细则.doc

南沟公司综采安全质量标准化标准及检查评分细则(共性标准) 单位： 得分： 评定等级： 检查时间： 年 月 日 检查项目 质 量 标 准 标准分 考核及评分细则 实得分 质量管理工作（7分） (一) 班评估 1、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作，悬挂在井下指定地点 1 未按要求开展不得分 2、做好设备运行、维护和检修记录，记录簿内容齐全、完整。 1 未按要求记录不得分 (二)地质 预报 开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告 1 没有地质预报或未向有关部门报告不得分 （三）煤质管理 1、作业规程、措施中有煤质管理专项措施 1 无煤质管理专项措施不得分 2、根据煤层厚度合理控制采高 1 在设备允许范围内，未控制采高造成采矸的，不得分 3、过构造时按措施要求进行飘车或刹车 1 未按措施要求进行飘车或刹车的，不得分 (四)支护 器材 所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录,单体支柱下井前必须根根试压，并有记录 1 不符合要求不得分 二、 顶板管理 (10分) (一) 煤壁 煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm 2 全面检查,一处不合格不得分 (二) 机道 1、支架前梁接顶严实，支架前梁(伸缩梁)梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm 2 全面检查，1架不合格不得分 2、及时移架，端面距最大值≤340mm，护帮板及时护住煤帮，紧贴煤帮 2 全面检查, 一处不合格不得分 3、金属网的上下及左右搭茬200㎜,网扣间距200㎜，不得出现戗茬 2 全面检查,一处不合格不得分 4、不准随意留煤顶、丢底煤开采，回收率达到要求，必须留煤顶，托夹矸开采或丢底煤开采时，必须有专项批准的措施 2 工作面无专项措施留煤顶、丢底煤的,该项不得分 三、 工作面 支护 (15分) (一)支护强度 每10架液压支架至少布置一组压力表，每组不少于2块压力表。初撑力不低于规定值的80% 2 压力表少一块不得分, 初撑力1处不合格不得分 (二) 支护 质量 1、工作面拉线作业,支架排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。 2 工作面分上、中、下三个区检查，每区长度不少于30m，每个区任选一点，每点连续查6架，一架不合格不得分 2、支架均匀，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm 2 全面检查,一次拉线长度不小于50m，一架不合格不得分 3、支架顶梁与顶板平行,最大仰府角7°；相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬 2 全面检查,一处不合格不得分 4、侧护板正常使用，架间空隙不超过规定(200mm) 2 全面检查,一处不合格不得分 5、支架垂直顶底板不歪斜(±5°),垂直链板机不吊斜(≤100mm) 1 全面检查,一处不合格不得分 (三) 支架完 好与支 护安全 1、支架液压系统完好，不漏液、不串液、不卸载,手把及时回零位 1 全面检查, 一处不合格不得分 2、支架高度与采高相符，控制在作业规程规定的控制范围 1 全面检查,一处不合格不得分 3、倾角15°的工作面，必须有防倒、防滑措施；工作面倾角25°时，有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人措施 1 无措施或措施不齐全完善不得分 (四) 编号 支架编号管理,位置显著,牌号清晰，编号顺序从下端头开始往上依次编写，大小200㎜宽150㎜高 1 不编号或编号不合格不得分 四、 安全出口及端头支护 (15分) (一) 端头 支护 1、工作面上、下机头处坚持正确使用好长钢梁对棚支护，(或作业规程规定的端头支架及其他有效支护形式)，迈步前进 1 不合格不得分 2、切顶线单体液压支柱不少于3根，垂直顶板 1 不合格不得分 (二) 超前 支护 1、工作面上、下出口的超前支护必须用单体液压支柱和铰接顶梁(或长钢梁)架设，或作业规程规定的其它有效支护形式，距煤壁10m范围内不少于两排，10～20m范围内打单排柱 2 不合格不得分 2、挑棚单体液压支柱间距均匀且成直线，其偏差不得超过±50mm，改棚作业时，帮顶腰背严实 1 一处不合格不得分 3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，断面≮6平方米,高度≮1.8m，人行道宽≮0.7m，底板平整