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施工方案、主要施工方法及主要管理措施
第二节主要施工方法
第二节主要施工方法
一隧道工程施工方法
本标段内有王格庄隧道一座,全长637米。针对于本隧道不同Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级的围岩类别制定如下施工工艺及方法。
㈠全断面作业施工
我单位针对于王格庄隧道的Ⅲ级围岩采用全断面开挖的施工方法,其施工介绍如下:
1主要机械设备
序号 设备名称 型 号 规格 单位 数量 生产厂 1 液压门架式钻孔台车 JGH4-150-Ⅱ 4臂 台 1 日本古河 2 装载机 ITC312 H4 V25 台 1 德国夏夫 3 立爪装碴机 LZ-120D V120 台 1 南昌通用 4 反铲 PC200-6 台 1 日本小松 5 电瓶车 16t 台 4 英国 6 梭式矿车 S16 台 6 江西矿山 7 衬砌台车 台 2 自制 8 混凝土输送车 台 4 9 混凝土喷射机 台 1 3循环时间安排
序号 作 业 项 目 需用时间(h) 备 注 1 通风排烟 0.5 2 利用碴堆找顶初喷砼 1.5 3 装碴运输 4.0 含清理卸碴场 4 接门架式台车轨道和运输轨道、接风水管 1.0 5 用反铲二次找顶 0.5 6 用台车打系统锚杆复喷砼 2.0 7 台车进入掌子面 0.5 8 作断面定炮眼位置 0.5 9 台车钻孔 3.0 10 装药连线 2.0 11 锚杆挂网 1.0 12 再喷砼 1.0 13 台车退后避炮眼、人员撤离、爆破 0.5 合 计 18.0 4劳动力组织
按18小时一个循环,进尺3m,6小时一班,中途不停顿不吃饭,每循环分三班制交接班,超出法定时间的工人轮休。
开挖班:司钻工4人,爆破工6人,台车保养维修1人,计11人,三班共33人。
出碴运输班:挖装机司机1人,综合工4人,电瓶车司机3人,调车4人,充电1 人,计13人,三班共39人。
5钻爆设计
本隧道围岩强度、硬度平均较高,钻爆本着适当减少钻眼率,提高单位用药量,周边采用光爆,中空直眼掏槽,辅助眼提高单耗的原则进行预设计,在实施中再行调整。
⑴全断面开挖地段每循环炸药用量(以硝铵炸药为基础,若用乳化炸药则换算减量)
Q=q×s×L
q——爆破1m3岩石用药量
S——断面积42m3
L——眼深3.2m
其中:掏槽眼药量增加30%,辅助眼取(0.55-0.6)q
⑵炮眼数目
N=0.0012×(qs/ad2)=84个
q——单位用药量(kg/m3)
S——开挖断面积(m2)
a——炸药装填系数取0.7
d——药管直径取0.032m
本标若以42m2断面,炮眼增加到89个眼。
⑶光面爆破参数选择
根据以往的隧道施工经验,对于光面爆破参数的选择采用如下公式: g=(E+W)* L*16(Rb)1/2进行计算
g——单孔装药量(g)
E——孔距(m)
w——抵抗线(m)
L——孔深(m)
Rb——岩石抗压强度(MPa)
本标段E=0.5m W=0.6m Rb=60~80MPa
单孔装药量 g=(0.5+0.6)×3×15×(60)1/2=383(g)
集中度 g/L=127(g),
密集系数 E/W=0.83
在具体实施中,可先在现场试验,根据试验资料在施工中同样先作预设计,实施后及时总结分析,反复调整参数,使爆破效果达到最佳状态为止。
全断面采用直眼中空掏槽,空眼采用110mm,每次三个,装药眼为45mm,采用非电毫秒雷管、导爆管起爆 (详见全断面炮眼布置图)。
6钻爆作业
钻爆作业必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。
钻眼前应绘出开挖断面中线、水平和断面轮廓,并根据爆破设计标出炮眼位置,经检查符合设计要求后方可钻眼。
钻眼应符合下列要求:
⑴掏槽眼
深度、角度按设计施工,眼口排距、行距误差均 不得大于5cm。
⑵辅助眼
深度、角度按设计施工,眼口排距、行距误差均不得大于10cm。
⑶周边眼
开眼位置在设计断面轮廓线上,允许轮廓线调整,其误差不得大于5cm;炮眼方向可以3(5(斜率外插,眼底不超出开挖断面轮廓线10cm,最大不超过15cm。
⑷内圈炮眼至周边眼
内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5cm,炮眼深度超过2.5m时,内圈炮眼与周边眼用相同的斜率钻眼。
⑸收尾
钻眼完毕,按炮眼布置图进行检查并作好记录,有不符合要求的炮眼应重钻,经检查合格后才可装药起爆。
装药前应将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净。所有装药的炮眼均应堵塞炮泥,周边眼的堵塞长度不宜小于20cm。
7通风
隧道采用混合式通风系统,配备1台28kw轴流式风机,根据隧道施工进度,逐渐串联增加,当一组风机向前移动,另一组风机的管路即
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