TF-PG-004螺丝颜色介绍.docVIP

东莞市泰锋五金有限公司 作 业 指 导 书 页 码：1 / 2 文件编号：TF-PG-004 主题：螺丝颜色介绍 文件版号：A0 一.螺丝表面颜色是通过表面处理后的结果。 ◆表面处理：即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法： 1.电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发黑）、磷化等也包括其中。 2.热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。 3.机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。 二.我们公司的表面处理绝大部分为电镀，电镀之颜色有： 锌色：分白锌、兰锌（BL）、彩锌（ZY）即我们所说的五彩，一般电镀层3-8um（镀层超过8-10um以上时电镀费贵许多） 包黑：又名染黑，保质期不长，最多半年，可分为上油包黑（常用）、镍架包黑（多用于螺丝包，防止油污） 黑锌：比包黑有光泽，保质期长 黑镍：黑锌中带镍色 黑磷：磷酸盐皮膜处理+Gleitmo940防锈油 灰磷：磷酸盐皮膜处理+Gleitmo940防锈油 镍色：表面为银白色，简写Ni 青铜色：表面为金黄色，简写BB 青古铜色：简写AB（颜色深浅参客户样品） 红古铜色：简写AC（颜 色深浅参客户样品） 铬：表面为银灰色，简写为Cr 军绿色：一般为灯饰厂用 达克罗：电镀后盐雾时间500小时，镀层10-14um；电镀后盐雾时间1000小时，镀层14-20um。 根据客户要求的不同，电镀还有环保电镀或盐雾测试要求等。 环保白锌一般不过封闭，可过4小时测试；4-12小时需过封闭，颜色较暗淡； 编写：欧树权 审核： 批准： 生效日期: 2011.11.15 作 业 指 导 书 页 码：2 / 2 文件编号：TF-PG-004 主题：螺丝颜色介绍 文件版号：A0 环保兰锌一般不过封闭，可过48小时测试；48-72小时需过封闭，颜色较暗淡； 环保五彩一般不过封闭，可过48小时测试；48-72小时需过封闭，颜色较暗淡； 环保颜色分为：环保兰﹑白﹑彩﹑黑锌﹑镍；环保锌铁合金兰﹑白﹑彩﹑黑锌；环保锌镍合金兰﹑ 白﹑彩﹑黑锌﹑镍（汽车﹑船只），电镀层为8um，在180℃条件下测试720小时不腐蚀。 三.品质控制： 电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观。 ◆耐腐蚀能力：是模仿产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验，我们公司配有盐雾测试仪，此仪器便是用来检测电镀产品的耐腐蚀性能。 ◆电兰锌产品，一般烘干温度不超过200℃，否则兰锌易变成白色 ◆耐落温度一般为250℃左右，耐落兰锌产品首先电白锌，耐落后先不上油，钝化兰锌，此工艺对耐 落胶没影响，但不能用盐酸清洗。 ◆电镀产品的质量从以下方面加以控制： 1.外观： 制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。 2.镀层厚度： 紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为(4-12um)。 3.镀层分布： 采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，最厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积最薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。 4.氢脆： 紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力最集中的部分转移，引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在第一次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的威胁，紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙，以使氢从镀层中渗出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）进行3-24小时。 编写：欧树权 审核： 批准： 生效日期: 2011.11.15