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- 2017-06-07 发布于重庆
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D4-7砼交底129
技 术 交 底 记
鲁JJ-
工程名称 诺贝尔城D4-D7楼及车库 施工单位 丰汇集团诺贝尔建设项目部 交底部位 基础工程 工序名称 梁、柱、板、外墙 交底提要:施工准备;质量要求;安全要求及冬季砼施工 交底内容:
一、施工准备
1.1 验收及钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
1.2 模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板拼缝严密,符合规范要求。
1.3 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
1.4 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。
1.5 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。
1.6 混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。
1.7 各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。
1.8 提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度所需提供的资料等。
1.9 所需工具准备齐全,如平板振捣器、振动器、振动棒、铁抹子、木抹子、铝合金靠尺等工具。
1.10 安排砼看模人员
二、质量要求
1、在混凝土浇筑前先将模板内杂物吹扫干净。
2、混凝土浇筑和振捣一般要求:
(1)本工程分区流水施工,每一流水段内混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
(2)浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
(3)浇筑竖向结构混凝土前,底部先填以30 ~ 50mm厚的同配比去石子砂浆。
(4)浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
(5)使用35棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时插人下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜
(5)混凝土浇注顺序为以沉降缝为界,先浇筑缝东墙、柱,再浇筑梁、板,后浇注缝西墙、柱、梁、板。
3、 柱、墙混凝土浇筑:
柱、墙混凝土浇筑前要先填以3~5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑,分层振捣,每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或35棒)而定,为其有效长度的1.25倍,浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致,必须同时下灰,同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板开口补充振捣,后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台,不得来回搬动。柱、墙因为较高,故分三层浇筑,每层浇注间隔时间不大于1小时。
4、梁、板混凝土浇筑:
梁板按框架格顺序浇筑,每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推进,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。
梁帮及梁底部位要用35或50插人式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密棒点。
浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用1.5~4m刮杠刮平,用木抹子抹平,并拉线检查板面平标高,严格控制平整度,尤其墙柱根部。
5、楼梯混凝土浇筑:
楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
6、混凝土养护:
(1)打完梁、板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护,柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。
(2)养护时间不少于7d,其中有抗渗要求的(1.2MPa)的混凝土养护不少于14d。大体积混凝土养护不少于15d。
7、 试块制作:
常温时制作28d标养试块及备用试块,标养试块、同条件试块及冬施砼试块按照规范留置。
8、质量要求:
8.1、冬施砼坍落度误差控制在130±30内,要求泵送混凝土塌落度符合相关规定。
8.2、冬施砼外加剂掺量符合冬施要求,严格按配比执行。
8.3、加强梁柱节点处砼的振捣,砼不应有过振、漏振现象。
8.4、控制砼入模温度不低于2℃。
8.5、允许误差(mm)
轴线位置
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