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南京化工职业技术学院 课程论文 课 题 苯胺的生产方法 系 部 化学工程系 专 业 有机化工生产技术 班 级 1122 学 号 1101280213 姓 名 顾 建 国 定稿日期： 2013 年 1 月 15 日 摘 要 前不久，山西天脊煤化工集团股份有限公司发生因输送软管破裂导致的苯胺泄漏事故，大约38.7吨的苯胺泄漏，其中30吨被采取措施截留，8.7吨流入漳河水系。虽然有关部门采取了切断水源，暂停沿途人畜饮水等措施加以应对。但很多人仍心存疑惑：究竟苯胺是什呢？ 关键词：苯胺 安全 制备目 录 1 绪论 2 1.1 苯胺的生产技术 2 1.2 苯胺的危险性 3 1.3 苯胺生产技术的发展 4 1.4 苯胺生产中安全评价的重要性 4 1.5 本文的主要内容 4 2 苯胺的生产工艺过程 5 2.1 反应原理 5 2.1.1 固定床气相催化加氢工艺 5 2.1.2 流化床气相催化加氢工艺 5 2.1.3 硝基苯液相催化加氢工艺 6 2.2 工艺流程说明 6 2.2.1 硝基苯单元 6 2.2.2 苯胺单元 7 3 苯胺生产工艺流程中危险、有害因素的辨识与分析 8 3.1 苯胺生产场所的危险因素 8 3.1.1 根据危害性质分类 8 3.1.2 根据事故形式分类 8 3.2 苯胺生产工艺重点单元的危险性分析 8 3.2.1 苯胺生产过程中作业条件的危险性评价 8 3.2.2 道化学火灾、爆炸指数评价法 8 4 典型事故分析及对策 9 4.1上海漂染厂使用苯胺中毒事故分析 9 4.1.1事故简介 9 4.1.2事故原因分析 9 4.2 中石油吉林石化分公司火灾、爆炸事故分析 10 4.2.1 火灾事故原因 10 4.2.2 火灾爆炸事故树分析(FTA) 11 4.3事故的预防措施与应急预案 12 4.3.1事故预防措施 13 4.3.2事故应急救援 13 5总结 13 5.1苯胺生产过程中存在的问题 13 5.2主要的解决措施 13 参考文献 14  1 绪论 随着化工行业的不断发展和国内国外对于苯胺需求的波动上升，苯胺企业的生产安全性也得到了广泛的关注。苯胺呈碱性，与酸易生成盐。其氨基上的氢原子可被烃基或酰基取代，生成二级或三级苯胺及酰基苯胺。当苯胺进行取代反应时，主要生成邻、对位取代产物。苯胺最重要的胺类物质之一。这种有机工业原料可以制成300多种产品和中间体，具有技术含量高、附加值高、经济效益好等特点，所以广泛运用于制造染料、药物、树脂，还可以用作橡胶硫化促进剂等。它本身也可作为黑色染料使用。近年来MDI的快速发展，苯胺需求量增长很快，其生产运用的前景十分广阔。 1.1 苯胺的生产技术 目前生产苯胺的工艺方法主要有3种：硝基苯铁粉还原法、苯酚氨化法和硝基苯催化加氢法。它们是苯胺总生产能力的5%、10%和85%。这三种工艺方法的优劣势如表所示 苯酚氨化法较有前途，但实现其工业化还是个严酷的挑战。硝基苯铁粉还原法是最早生产苯胺的方法，此法污染环境、严重腐蚀设备，维护操作费用高，难以实现连续化生产，所以基本被淘汰，目前只有拜尔在西维吉尼亚洲的新马丁斯维勒的装置采用此生产工艺；苯酚胺化法的理论产率为99%，具有原料易得、生产工艺简便、催化剂廉价、产品质量好、“三废”少等优点，适用于连续大规模生产，还能根据需求联产二苯胺，但成本相对硝基苯催化加氢工艺过高，目前只有美国阿里斯特克化学公司和日本三井石油化学公司采用此工艺；硝基苯催化加氢法以硝基苯为原料，以氢气为还原剂，以镍、铂/钯或铜/硅为催化剂，将硝基苯还原生成苯胺，理论产率为99%，我国苯胺生产企业基本采用此法。此法的硝化环节最为关键，其设备投资占总固定资产投资的50% 以上。 硝基苯催化加氢生产主要以混酸硝化法为主，有等温或绝热硝化两种工艺。等温硝化能耗大，反应时间和产物效益低，产品质量得不到保证；绝热硝化工艺突破了反应必须在低温下恒温操作的限制，反应时间短、副产物较少，这是目前富有前途的一类硝化技术。在国外，多数公司采用绝热硝化技术，而国内则选择等温硝化技术。胺化过程的技术有流化床气相加氢、固定床气相加氢和硝基苯液相催化加氢这三种。在氨化技术方面，国内外的主流技术工艺选择是有差异的。除德国巴斯夫公司采用流化床外，其他公司多采用固定床技术。我国除山东烟台万华聚氨酯集团有限公司