ZK33+900～ZK33+910喷射混凝土.docVIP

草棚湾隧道左线Ⅲ级（B型）复合段 ZK34+052~ZK34+110 喷射混凝土支护施工组织设计 一、编制依据 1、重庆至长沙公路彭水至武隆段高速公路《》、⑴、喷射砼工艺说明 ①.配料：各种材料均应经过试验室试验合格后方可使用，配料时的称量偏差为：水泥±3%，砂石±2%，向搅拌机投料的次序为：先装砂子，再装水泥，再装石料，最后加入外加剂，并用电子计量严格控制水的用量，搅拌时间不小于90S。 ②.骨料的含水率：控制在4%—6%内，砼宜随拌随用，随着骨料含水率的变化，应适当调整水的用量。 ③.供料：按重量配合比将砂、石子、水泥和外加剂装入混凝土搅拌机中，加水，经过充分拌合后，再装入喷射机中，经过喷头与速凝剂一起喷出到受喷面。 ④.供风：由空压机出来的压缩空气进入贮气罐中，经高压风管再进入混凝土喷射机中，喷射机内的混凝土混合料在压缩空气的推动下，均匀连续地沿输送管送到喷头，与速凝剂同时以较高的速度和压力喷射到受喷面，水泥颗粒与骨料受到反复的冲击和压实，而形成致密的混凝土。 ⑵、喷射砼的施工技术要求： ①.在喷射砼之前应检查开挖断面净空尺寸，消除松动岩块和墙脚岩碴，并用风或水将受喷面的粉尘或杂物清理干净。 ②.喷射应分段、分片由下而上按螺旋顺序进行，每段长度一般不超过6m。喷射时喷嘴要正对受喷面作均匀顺时针方向的螺旋转动。螺旋直径20～30㎝，以使混凝土喷射密实。当岩面有较大的坑洼时应先喷凹处，然后找平。 ③.喷射砼的标号不低于设计标号，水泥采用普通硅酸盐425#水泥。 ④.喷头与受喷面尽量垂直，喷咀距岩面的距离以0.6～1.2m为宜，有钢筋网或钢支撑时，喷咀宜靠近钢筋，喷射角度略偏，使其背面喷射密实，粘贴紧密、牢固。 ⑤.一次喷射厚度（掺速凝剂）拱部为5～8㎝、墙部为7～10㎝。喷砼时插入长度比设计厚度大5㎝铁丝，1～2m设一根，作施工控制用。 ⑥.喷射砼的回弹物不能再重复使用，所有回弹物应从工作面清除。 ⑦.已完成喷射砼的表面上，不允许有开裂、漏水，也不允许钢筋、锚杆外露和砼侵占隧道净空。 ⑧.后一层喷射砼应在前层砼终凝后进行，若终凝后间隔1小时以上时，受喷面应用风、水清洗。 ⑨.保证喷射砼施工时的温度，同时在砼终凝后2小时，开始洒水养护，养护时间不小于7天。 ⑩.有水地段喷射砼时的施工措施： a.改变配合比，增加水泥用量，先喷干混合料，等其与涌水混合后，再逐渐增加水湿喷，喷射时由远而近逐渐向涌水逼近，将散水集中，然后在涌水集中点安设导管，将水引出，再在导管根部附近喷射密实，防止导管四周渗水。 b.涌水范围大时，可设树状排水盲沟再喷射；涌水严重时，可设置泄水孔，边排水边喷射。 喷射混凝土施工工艺流程见附件〈 隧道湿喷混凝土施工工艺框图〉 七、、 序号 名 称 规 格 数量 台 备 注 1 电动空压机 4L-20/8 3 2 凿岩机 YT-27/28 20 3 喷射机 TK-961 2 4 发电机 150KW 1 5 风 镐 2 6 电焊机 4 7 钢筋加工设备 1套 二、施工需要材料供应计划 为满足施工进度要求，做到要按计划进料，本隧道洞身衬砌所用物资材料，本着优质优价就近采购的原则。并按施工进度安排，材料使用根据其轻重缓急，确定供货数量、地点和供货时间，分期分批组织进场，确保不影响和耽误施工。 三、劳动力投入计划 根据工程任务量大小及工程的实际情况，草棚湾隧道左线洞身衬砌工程由隧道一工区负责施工，做到任务明确、分工合理、统一调配。根据以上施工任务划分情况、工程数量及需劳动力工天情况、施工工期安排以及施工能力等因素，计划安排施工人员。 具体施工人员安排见《劳动力安排计划表》。 隧道洞身支护劳动力安排计划表 人员及组别 人数（人） 人员分工、职责 管理人员 队长 1 施工现场、调度室、全面管理、组织 技术员 1 负责技术工作，主抓环保 安全员 1 安全、质量检查 其他人员 5 测量、试验、财务、物资等 支护班 喷锚工 14 锚杆、喷砼、挂网、注浆 机修工 2 机械维修 钢筋工 5 钢筋网加工，工字钢架、型钢拱架、安装（可由杂工班调配） 杂工 5 物料倒运及辅助工作 保障班 司机 4 自卸汽车、装载机等 杂工 4 洞外物料倒运 电工 2 电气设备安装、维修 运输工 6 运料、砂、石、钢材、水泥等运输 合 计 50 施工组织机构 九、、 6 杨家勇 测 量 主 管 马方涛 隧道技术主管 杨斌 试 验 室 主 任 周琳 隧道一工区 质检科科长 张滨 项目总工 顾永标