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钢铁冶金概述 第一章 炼铁生产 1.1 我国冶金工业发展简史 1.2 高炉生产工艺过程及产品 1.3 高炉炼铁原料 人类社会发展史： 原始社会→奴隶社会→封建社会→资本主义社会 中国冶金的辉煌历史 鱼肠剑 据《吴越春秋》，公子姬光备办酒席宴请吴王僚。当时,吴王僚穿了三重铁甲，但仍然未能防住公子姬光的精心算计,酒喝到畅快的时候，公子姬光假装脚有毛病，出门让专诸把鱼肠剑放到烤鱼的肚子里,把鱼献上去.然后，专诸擘烤鱼推匕首进行刺杀行动。专诸固然是个胆大的刺客，而那柄精巧的鱼肠剑竟然锋利到了不可思议的程度，经它一刺，吴王僚不但透胸断骨，而且被贯穿了铁甲，直达后背。一代枭雄随风而去，公子姬光上台，这才引出了以后的吴灭楚，越亡吴的精彩故事。 鱼肠剑，一名鱼藏剑，据传是铸剑大师欧冶子为越王所制，经雨洒雷击，得天地精华，制成了五口剑，分别是湛卢、纯钧、胜邪、鱼肠和巨阙。 长流程： 铁矿石—高炉—铁水—转炉—钢水—浇注—钢坯—轧钢—钢材 短流程： 废钢等—电炉—钢水—浇注—轧钢—钢材 奥运鸟巢 船板钢 1.2 高炉生产工艺过程及产品 1.2.1 高炉生产工艺过程 1.2.2 高炉冶炼产品 现代炼铁方法 高炉炼铁法： 以焦炭为能源基础的传统炼铁方法。它与转炉炼钢相配合，是目前生产钢铁的主要方法。高炉炼铁的这种主导地位预计在相当长时期之内不会改变。由于高炉炼铁受能源焦炭的限制，在一些缺乏焦煤资源的国家和地区，经过长期的研制和实践，也逐步形成了不同形式的非高炉炼铁法。 现代炼铁方法 非高炉炼铁法： 泛指高炉以外，不用焦炭，用煤、燃油、天然气、电为能源基础的一切其它炼铁方法。例如直接还原法，主要是指在冶炼过程中，炉料始终保持固体状态而不熔化，产品为多孔状海绵铁或金属化球团的方法。熔融还原法是用高品位铁精矿粉（经预还原）在高温熔融状态下直接还原冶炼钢铁的一种新工艺。新兴的直接还原—电炉炼钢流程，规模较小，目前还正在发展，是钢铁生产的重要补充。 1.2.1 高炉生产工艺过程 高炉炼铁的本质是铁的还原过程，即焦炭做燃料和还原剂，在高温下将铁矿石或含铁原料的铁，从氧化物或矿物状态（如Fe2O3、Fe3O4、Fe2SiO4、Fe3O4·TiO2等）还原为液态生铁。 冶炼过程中，炉料（矿石、熔剂、焦炭）按照确定的比例通过装料设备分批地从炉顶装入炉内。从下部风口鼓入的高温热风与焦炭发生反应，产生的高温还原性煤气上升，并使炉料加热、还原、熔化、造渣，产生一系列的物理化学变化，最后生成液态渣、铁聚集于炉缸，周期地从高炉排出。上升过程中，煤气流温度不断降低，成分逐渐变化，最后形成高炉煤气从炉顶排出。 1.2.1 高炉生产工艺过程 高炉炼铁生产非常复杂，除了1高炉本体以外，还包括有2上料系统、3送风系统 、4煤气净化系统、5渣铁处理系统、6喷吹燃料系统。通常，辅助系统的建设投资是高炉本体的4~5倍。 生产中，各个系统互相配合、互相制约，形成一个连续的、大规模的高温生产过程。高炉开炉之后，整个系统必须日以继夜地连续生产，除了计划检修和特殊事故暂时休风外，一般要到一代寿命终了时才停炉 。 1.2.1 高炉生产工艺过程 高炉本体 高炉本体是冶炼生铁的主体设备，由耐火材料砌筑成竖式圆筒形，外有钢板炉壳加固密封，内嵌冷却设备保护。 高炉内部工作空间的形状称为高炉炉型，从上往下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸五个部分，该容积总和为它的有效容积，反映高炉具备的生产能力。 高炉炉型 1.2.1 高炉生产工艺过程 高炉内主要区域 根据物料存在形态的不同，可将高炉划分为五个区域： 块状带 软熔带 滴落带 风口前回旋区 渣铁聚集区 高炉炉内状况 风口前碳的燃烧示意 1.2.2 高炉冶炼产品 高炉冶炼的主要产品是生铁。副产品为炉渣和高炉煤气。 1.2.2 高炉冶炼产品 一 生铁： 普通生铁和合金生铁。生铁是Fe与C及其它一些元素的合金。通常，生铁含Fe 94%左右，C 4%左右。其余为Si、Mn、P、S等少量元素。 普通生铁：炼钢生铁和铸造生铁。炼钢生铁供转炉、电炉炼钢使用。铸造生铁则主要用于生产耐压铸件。 合金生铁：硅铁、锰铁。作为炼钢的辅助材料，如脱氧剂、合金元素添加剂。 1.2.2 高炉冶炼产品 一般来说，生铁和钢的化学成分主要差别是含碳量。钢中含碳量最高不超过2.11%。 高炉生铁含碳量在2.5~4.5%范围，铸铁中不超过5.0%（此时Fe3C含量约占75%，当铸铁中Fe3C达100%时，其含碳量为6.67%）。当铸铁中C 5.0%时，铸铁甚脆，没有实用价值。而含碳量在1.6~2.5%之间的钢铁材料，由于缺乏实用性，一般不进行工业生产。 1.2.2 高炉冶炼产品 炼钢生铁作为转炉热装炼钢的原料，约占生铁产量的80~90%。铸造生铁