混凝土试块制作中常见的问题及措施.doc

浅谈混凝土试块制作中常见的问题及措施 【摘 要】文章结合实际工作，分析了施工单位在制作混凝土试块和评定混凝土强度时普遍存在的一些问题，有针对性地提出了相关解决措施。 【关键词】混凝土立方体抗压强度；混凝土试块；质量 混凝土是一种用量大，历史悠久而又正在蓬勃发展的建筑工程材料，其广泛用于各种工程建设项目，是目前用量最大的建筑结构材料。混凝土质量的好坏，直接关系到建筑结构的安全性和耐久性，而原材料的质量，选择混凝土配合比的质量，计量的准确程度，混凝土的搅拌与成型的质量以及养护质量等因素决定着混凝土的质量。其中有任何一项不规范，所测得的混凝土强度值都是不准确的，都不能完全代表混凝土的强度。 1 施工中混凝土试块存在的问题及原因 1.1 混凝土试模不规范 jg 3019《混凝土试模》第4.3.4和4.3.5条规定: 试模组装后其相邻侧面和各侧面与底板上表面之间的夹角应为直角，直角误差不应大于±0.3°，试模侧板、端板、隔板的内表面和底板上表面的平面度误差，每100mm不应大于0.04mm，定位面的平面度误差不应大于0.06mm。制作试件前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它不与混凝土发生反应的脱模剂。而现实中混凝土试模常存在内部尺寸及垂直度和平面度不标准等问题，使得制作的混凝土试件尺寸不符合标准规定，甚至缺棱掉角。造成混凝土试模不规范的原因主要是施工单位不具备相应的技术条件和经济规模，利用木板钉成大致规格的木模使用，使得制作的试件不符合规范要求。在试模已经变形的情况下，还继续使用，制作的试块成为平行四边形。有的在试件制作前试模内部不擦脱模剂，造成拆模困难，尺寸缺损，影响混凝土的强度评定。 1.2 混凝土试块制作操作不规范 这主要体现在混凝土的取样，试件制作上。gb/t 50107-2010《混凝土强度检验评定标准》第4.1.2和4.1.3条规定了混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合每100盘但不超过100 m3 的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；另外每一工作班拌制的同配合比的混凝土，不足100盘和100m3时的取样次数不得少于一次。而有的施工单位不仅取样不及时，而且没有做到随机取样，试件制作也十分不规范，为节约工程成本不严格按照泥、水、沙的规定比例制作施工。 1.3 混淆混凝土施工强度与合格性评定强度 在混凝土结构工程施工中，根据混凝土强度评定的目的不同，混凝土试块强度可分为两种类型。一是混凝土施工强度，它在混凝土试件的施工制作过程中，为满足拆模、出池、出厂、吊装、预应力筋张拉或放张，早期结构性能试验等要求而须确定的混凝土控制强度，其目的是为了判定施工阶段要求达到的混凝土强度值。这两种强度，在试件制作及养护、强度评定标准等方面都不同。而有的施工单位，因缺少标准养护室，没有将应该进行标准养护的试件进行标准养护，而是直接用同条件养护的试件进行试验，并以此代表值作为混凝土强度评定的依据。 1.4 混凝土试块养护不足 混凝土试件的制作及养护，要求混凝土性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物依据不同要求应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出。而施工单位在实际操作中常常是以不确定的多个试件为一组，或不分组随机进行实验。另外gb/t 50081-2002中规定的标准成型方法进行制作，在标准条件下养护到28 d，在现实中施工单位常忽视养护龄期，往往少于或多于28d龄期，使得混凝土试块的质量受到严重影响，甚至造成劣质工程或工程事故。 2 解决问题的几点建议 2.1 混凝土拌合物取样 gb/t 50107-2010规定了混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100盘但不超过100 m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次，每一工作班拌制的同配合比的混凝土，不足100盘和100m3时的取样次数不得少于一次。不管混凝土供应方式如何, 其所有试样均应在浇筑地点随机抽取， 同一组混凝土拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土取样， 一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4～3/4 处之间取样， 从第一次取样到最后一次取样不要超过 15min。混凝土拌合物应在浇筑地点抽取，应用统计方法对混凝土强度进行检验评定时，取样频率是保证预期检验效率的重要因素。 2.2 混凝土试模选择 对混凝土试块的管理工作应从根抓起，首先要对建筑材料进行规范、科学的检测和评价，这是保证评价工程质量的关键环节 ，施工单位应提高混凝土试块制作人员的业务素质，工作责任心，提高质量意识，加强对混凝土试块质量的管理工作。为杜绝试块管理中存在的问题发生，混凝土试模的选择应严格遵守jg 3019《混凝土试模》第4.3.4和4.3.5条规定: 制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便，试模组装后其相邻侧面和各侧面与底板上表面之间的夹