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模板工程施工方案 模板工程施工方案 一、工程概况 现代南洋大厦地上23层，总高度为98.80米，标准层单层面积约为2300m2，为全现浇框架剪力墙结构。标准层高为 4.0m。其中柱子分为两种，圆柱（直径为1500mm）和异型柱（截面为梯形），每层8根圆柱，8根异型柱。核心筒呈正方形，墙厚500mm,450mm,300mm。梁主要分为五种，其中KL－1，KL－2截面为1100×900mm，KL－1立面为折线形拱梁。D－B为斜梁，截面为1100×900mm。S-B为1100×900mm，次梁KL－4为450×800mm。楼板厚度为120mm。 为了加快施工进度，确保总工期的要求，根据现场实际情况，决定柱子、核心筒剪力墙采用定型钢模板。同时考虑到柱子模板拼装较为方便、快速，且本工程施工划分为四个流水段，决定圆柱配3套模板、4套异型柱模板，在四个流水段中周转使用。而核心筒墙体的模板安装较慢，所以配全套模板，以便确保工期。 梁和板的模板采用常规方法支设，面板均采用竹胶板。支撑采用碗扣式支撑脚手架。 施工流水段的划分参见附图1 二、柱子模板及其支撑体系 1、圆柱模板 每层8根圆柱，分布于建筑物外围。L1—L2层直径为1800 mm，计划采用原地下结构施工时的模板，自L3层一直到顶直径为1500mm，标准层层高均为4m。计划采用定型钢模板施工。 柱子模板按标准层配置，圆柱模由两半组成，直径为1500mm,高度为 2.9m。施工时，由塔吊将两半吊装到位，用螺栓组成整体。柱子浇筑混凝土至梁底标高以下20-30mm。 在模板安装就位前，应根据事先弹好的柱线外侧做砂浆找平层，以保证底部严密，防止漏浆。待柱子安装定位后用1：3的砂浆将柱模板底部抹严倒角，谨防漏浆。同时在圆柱主筋上焊接四个定位支撑件，以避免圆柱底部整体发生移动或倾斜。 由于为定型钢模板，因此底部无清槽口。在模板支模前打扫干净，模板就位后立即浇筑混凝土。 具体施工工序为： 1、在楼板面上弹出纵横轴线和四周边线 2、焊接、绑扎柱子主筋，箍筋 3、焊接定位支撑铁件在底部主筋上，保证合模时模板底部位置 正确 4、 底部在柱线外用砂浆找平 4、吊装钢模就位、安装 5、在底部用1:3砂浆抹严倒角 6、 支设模板固定体系 7、 检验模板位置、垂直度 8、 浇筑混凝土 9、 拆除模板 圆柱模板示意图如附图3 2、异型柱模板 每层为8根异型柱。柱子截面呈梯形。首层柱高为5m,二层柱高为6m，其余层高为4m。计划采用定型钢模板施工。 模板的平面布置图和固定见附图4： 具体施工工序同圆柱模板。 三、核心筒剪力墙模板 为了加快施工进度，核心筒剪力墙模板配全套定型钢模板。 墙体模板选用通用大钢模板，根据墙体尺寸，由若干大钢模板拼成大模板，相邻大钢模板之间以螺栓连接，非标准小块模板除以螺栓连接外，还用附加背楞连接。 通用大钢模板为8号槽钢框架结构，纵向边肋为8号槽钢，横向边肋为厚度8mm的钢板，内部横向小肋用L50x5的角钢，面板为6mm厚热轧钢板，水平背楞为双根 450/400 1.13MM 0.24MM 3.顶撑计算 钢楞选择直径48× 3.5mm的钢管，间距0.6m,在 3.6M高度的中间纵横各设两道水平支撑。 L0 3.6/3 1.2m i （I/A）0.5 （1 2.19×104/ 4.89×102）0.5 15.79MM λ L0/i 1600/15.79 10 1.33 （1）强度验算 已知N 4.38/2×0.6 1.315KN N/AN 1315/ 4.89×102 2.68N/MM2 215N/MM2 满足要求 （2）稳定验算 因为λ 10 1.33 查表得稳定系数 ф 0.628 N/фA0 1315/0.628× 4.89×102 4.28N/MM2 215N/MM2 符合要求 4、插销抗剪强度验算 N/2A0 7.73×0.75/ 7.73×0.75/（2×113） 25.6N/mm2 fv 125N/mm2 （4）按最不利因素求受压稳定性计算允许荷载 N/xA+BMX/ ≤f 215N/mm2 求得允许荷载为N 1 3.2KN A ─ 套管钢管截面面积（mm2）查表A 452（mm2） Ah ─ 插管钢管截面面积（mm2）查表Ak 357（mm2） x ─ 轴心受压构件稳定系数 长细比λ UL/i2（L为钢支柱长度i2为套管回转半径mm） 换算系数U （1+h/2）0.5 h I2（套管贯性矩）/I1（插管贯性矩） ─ 等效弯矩系数 1.0 Mx ─ 偏心弯矩值 Mx N.e e d1/2 48/2 24mm Wix─ 钢支柱截面抵抗矩（mm3） E ─ 钢柱弹性模量（N/mm2） E 2.06×1