GB2812安全帽.docVIP

安全帽 1主题内容与适用范围 ???? 本标准规定了工业上使用的安全帽购物理性能要求、技术性能要求及其检验规则、管理、标志和包装。 ???? 本标准适用于工业上通常使用的安全帽，而所补充的其他特殊性能，则仅适用于相应的特殊场所。 ??? 2引用标准 ???? GB1410固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法 ???? GB2812安全帽试验方法 ??? 3术语 ???? 3．1安全帽 ???? 对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下颏带、后箍等组成。 ???? 3. 1．1帽壳安全帽的帽壳包括帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、插座、栓衬带孔及下颏带挂座等。 ???? a. 帽舌：帽壳前部伸出的部分； ???? b. 帽沿: 帽壳除帽舌外周围伸出的部分; ???? c．顶筋：用来增强帽壳顶部强度的部分； ???? d. 透气孔：帽壳上开的气孔; ???? e．插座：帽壳与帽衬及附件连接的插入结构； ???? f. 连接孔：连接帽衬和帽壳的开孔。 ???? 3．1. 2帽衬幅壳内部部件的总称。包括帽箍顶带、护带、托带、吸汗带、衬垫及栓绳等。 ???? a．帽箍：绕头围部分起固定作用的带圈； ???? b．托带：与头顶部直接接触的带子; ???? c. 护带：托带上面另加的一层不接触头顶的带子，起缓冲作用； ???? d．栓绳(带)：连接托带和护带、帽衬和帽壳的绳(带); ???? e. 吸汗带：包裹在帽箍外面的带状吸汗材料； ???? f. 衬垫：帽箍和帽壳之间起缓冲作用的垫； ???? g. 后箍: 在帽箍后部加有可调节的箍； ???? h．帽衬接头连接幅衬和帽壳的接头。 ???? 3. 1．3下颏带：系在颏上的带子。 ???? 3. 1．4锁紧卡：调节下颏带长短的卡具。 ???? 3. 1．5插接: 帽壳和帽衬采用插合联接的方式。 ???? 3. 1．6栓接：帽壳和帽衬采用栓绳联接的方式。 ???? 3. 1. 7铆接：帽壳和帽衬采用铆钉铆合的方式。 ???? 3．2水平间距：安全帽在佩戴时, 帽箍与帽壳周围空间任何水平点间的距离。 ???? 3．3垂直距离：安全帽在佩戴时，头顶与帽壳内顶之间的垂直距离(不包括顶筋空间)。 ???? 3．4佩戴高度：安全帽佩戴时，帽箍底边至头顶部的垂直距离。 ???? 3．5头模：试验安全帽时，使用的人头模型(见附录 A)。 ??? 4结构形式要求 ???? 4．1帽壳顶部应加强。可以制成光顶或有筋结构。帽壳制成无沿，有沿或卷边。 ???? 4．2塑料帽衬应制成有后箍的结构，能自由调节帽箍大小。 ???? 4．3无后箍帽衬的下额带制成“Y”型，有后箍的，允许制成单根。 ???? 4．4接触头前额部的帽箍，要透气、吸汗。 ???? 4．5帽箍周围的衬垫，可以制成条形，或块状，并留有空间使空气流通。 ??? 5尺寸要求 ???? 5．1帽壳内部 ???? a．长：195～250mm； ???? b．宽：170～220mm； ???? c．高：120～150mm。 ???? 5．2帽舌：10～70mm。 ???? 5．3帽沿：0～70mm，向下倾斜度0°～60°。 ???? 5．4透气孔隙：帽壳上的打孔，总面积不少于400mm*2*。特殊用途不受此限。 ???? 5．5帽箍： ???? 分下列三个号 ???? 1号：610～660mm； ???? 2号：570～600mm； ???? 3号：510～560mm。 ???? 帽箍，可以分开单做，也可以通用。 ???? 5．6垂直间距 ???? a塑料衬：25～50mm； ???? b．棉织或化纤带：30～50mm。 ???? 5．7佩戴高度：80～90mm。 ???? 5．8水平间距：5～20mm。 ???? 5．9帽壳内周围突出物高度不超过6mm，突出物周围应有软垫。 ??? 6颜色 ???? 一般以浅色或醒目的颜色为宜。如白色、浅黄色等。 ??? 7重量 ???? a．小沿、卷边安全帽不超过430g(不包括附件)； ???? b．大沿安全帽不超过460g(不包括附件)； ???? c．防寒帽不超过690g(不包括附件)。 ??? 8分类 ???? 各种安全帽按不同材料、外形、作业场所进行分类。 ????8．1材料分类： ???? 8．1．1工程塑料：工程塑料主要分热塑性材料和热固性材料两大类。主要用来制作安全帽帽壳、帽衬等，制作帽箍所用材料，当加入其他增塑、着色剂等材料时，要注意这些成分有无毒性，不要引起皮肤过敏或发炎。 ???? 应用在煤矿瓦斯矿井使用的塑料帽，应加防静电剂。 ???? 热固性材料可以和玻璃丝、维纶丝混合压制而成。 ???? 8．1．2橡胶料：像胶料有天然橡胶和合成橡胶。不能用废胶和再生胶。 ?