GB4706温升.docVIP

第11章 发热 11.1在正常使用中，器具和其周围环境不应达到过高的温度。 通过在11.2~11.7规定的条件下确定各部件的温升来确定其是否合格。 理解要点： （1）器具在标准规定的正常工作状态下运行，器具内部、外部和器具周围环境温升测定值（△t ）① 地面、桌面上使用的器具，放置在测试角底板上尽量靠近两边壁的位置； ② 固定在墙上使用的器具，按说明书要求固定在测试角一边壁上，器具尽量靠近另一边壁，并且靠近顶板或底板的地方； ③ 安装在天花板上使用的器具，按使用说明书要求将其固定在测试角的顶板上，并尽可能的靠近两边壁的地方。 （5）其他电动器具按下述规定放置： ① 放在地面、桌面上使用的器具，放置在一个水平支撑物上； ② 固定在墙上使用的器具，固定在一个与地面垂直的支撑物上； ③ 安装在天花板上使用的器具，固定在一个水平支撑物的下边。 （6）测试角、支撑物及嵌装式器具的安装设施应使用厚度20mm、涂有无光黑漆的胶合板制作； （7）自动卷线器中软线总长三分之一部分拉出进行试验，测量下列部位温度： ① 测量位置尽量靠近卷线轮毂的软线护套部位； ② 测量卷轴上软线最外侧两绝缘层间的部位。 （8） 没有自动卷线器的器具， 在器具工作时储存部分电源线的储线装置，试验时50cm长电源线防置在储线装置以外，测量储存的软线中的最高温度。 11.3除绕组温升外，温升都是由细丝热电偶确定，其布置应使其对被检部件的温度影响最小。 注1：细丝热电偶是指线径不超过0.3mm 的热电偶。 用来确定测试角边壁、顶板和底板表面温升的热电偶，要贴附在由铜或黄铜制成的涂黑小圆片背面，小圆片直径15mm，厚度1mm。小圆片的前表面应与胶合板的表面平齐。 器具的放置尽可能使热电偶探测到最高温度。 除绕组绝缘温升外，其他电气绝缘的温升是在其绝缘体的表面上来确定，其位置是可能引起下列故障的位置： ——短路； ——带电部件与易触及金属部件之间的接触； ——跨接绝缘； ——爬电距离或电气间隙减少到低于第29章的规定值。 注2：如果必须拆开器具来布置热电偶，则应注意确保正确地重新装配该器具。如有疑问，再次测量输入功率。 注3：多芯软线的各股芯线分叉点和绝缘电线进入灯座的进入点，是热电偶布置位置的举例。 绕组的温升通过电阻法来确定，除非绕组是不均匀的，或是难于进行必要的连接，在此情况下，用热电偶法来确定温升。 注4：绕组温升由下式计算求得： 式中： ——绕组温升； R1——试验开始时的电阻； R2——试验结束时的电阻； k——对铜绕组，等于234.5；对铝绕组，等于225； t1——试验开始时的室温 ℃； t2——试验结束时的室温 ℃。 试验开始时，绕组应处于室温。试验结束时的绕组电阻推荐用以下方法来确定：即在断开开关后和其后几个短的时间间隔，尽可能快地进行几次电阻测量，以便能绘制一条电阻对时间变化的曲线，用其确定开关断开瞬间的电阻值。 理解要点： （1）器具绕组温度用电阻法测量； （2）器具其他部位温度用直径不超过0.3mm的细丝热电偶测量； （3）热电偶的布置应以对所检部件温度影响最小为原则； （4）测试角上的热电偶按标准要求安装、布置； （5）器具在测试角上的放置应尽可能使热电偶测量到最高温度； （6）热电偶测量除绕组外的电气绝缘温度，布置在可能引起下列故障的位置： ① 电气短路； ② 带电部件与易触及部件的接触； ③ 电气间隙减小造成不符合第29章规定； ④ 爬电距离减小造成不符合第29章规定。 （7）如果需要拆开器具布置热电偶，应保障器具正确装配进行试验。可用测量器具输入功率的方法确认装配是否符合要求； （8）用热电偶测得的温度值减去环境温度值即为该点的温升值(△t )，环境温度应是试验样品周围的温度值； （9）如果绕组是不均的、或难于进行连接，则用热电偶测量绕组温度； （10）绕组法测量热态阻值时，尽快在断电后短时间内测量几个点的阻值，所得值绘制阻值变化曲线，确定断电瞬间的绕组阻值,用该阻值计算绕组温升值； （11）绕组温升 （12）试验时应注意记录试验室的室温t1和t2，该温度应是试验样品周围的环境温度。 11.4电热器具在正常工作状态下以1.15倍额定输入功率工作。 理解要点：在正常工作状态下，电热器具试验电压应为输入功率达到额定功率1.15倍时的电压。 11.5电动器具以0.94倍和1.06倍额定电压之间的最不利电压供电，在正常工作状态下工作。 理解要点： （1）在正常工作状态下，电动器具试验电压应为额定电压的0.94倍或0.94倍时的电压，两电压选择最不利的电压值； （2）一般情况下1.06倍电压为首选，但在正常工作状态是接近驱动电机额定输入功率的临界值时, 0.94倍的电压更不利； （3）如不能确定最不利状态，分别在两种情