电子车间条码管理系统解决方案书—毕业设计.docVIP

目录 第1章 项目背景 1 1.1 系统背景 1 1.2 系统意义 1 第2章 系统建设 2 2.1 系统目标 2 2.2 系统架构 2 第3章 功能简介 3 3.1 功能设计 3 3.1.1 现有问题 3 3.1.2 解决办法 3 3.2 解决方案 4 3.2.1 用户管理及操作日志功能 4 3.2.2 数据的备份功能 4 3.2.3条码生成及打印模块 4 3.2.4标签读写控制 4 3.2.5终端交互功能 4 3.2.6溯源功能 5 3.2.7库存管理 5 3.2.8信息的录入、查询、更改功能 5 3.2.9报表统计功能 5 3.2.10 PDA管理 6 3.3 系统效益 7 第4章 系统测试 8 4.1测试目的 8 4.2 测试范围 8 4.3测试内容 8 4.4单元测试 8 4.5 功能性测试 8 4.6 关键功能测试 8 4.7 系统的健壮性测试 8 4.8 用户界面测试 9 4.9测试过程 9 4.9.1 测试过程分布 9 4.9.2整体流程 9 4.10测试验收 10 第5章 技术服务方案 11 5.1技术服务体系 11 5.2服务方式 11 5.2.1 电话热线服务 11 5.2.2 电子邮件服务 11 5.2.3 现场服务 12 5.2.4技术支持网站服务 12 5.2.5 远程维护 12 第6章 公司介绍 12 6.1 公司简介 12 6.2 客户案例 13 第7章 开发周期及报价 14 7.1开发周期 14 7.2方案一报价 15 7.2.1 软件报价 15 7.2.2 硬件报价 15 项目背景 1.1 系统背景 为提高企业的技术实力和市场竞争能力，使企业在竞争中立于不败之地，企业决定加大信息化步伐，用信息技术和现代管理技术来改造现有企业。 条码技术在生产管理中的应用就是应用现代信息技术和管理技术改造现有企业的一个重要措施。目前中国条码的应用大部分是在成品上，而自动识别技术则主要应用于商品流通销售，如超市中的数据记录。因此在制造业，不论是机械制造业还是家电制造业，不论是流水线生产还是单件加工，其生产过程中的各工序的数据记录、质量跟踪、过程管理仍然是沿用传统的方式，严重阻碍了企业的技术进步和经济发展。 公司要求对生产的全过程进行实时监控，在生产计划制定、执行、生产工艺控制、生产档案的建立以及生产管理方面全面实现生产管理信息化和计算机化，改善管理方法，提高管理水平，从而达到提高企业生产配套能力和经济效益的目的。因此，建立一套先进的基于识别技术的条码物料管理系统势在必行。 1.2 系统意义 系统实施意义在于：应用计算机技术、网络信息技术和现代管理技术对公司生产的全过程进行实时监控和规范管理，全面实现生产管理信息化和计算机化，改善管理方法，提高管理水平，从而达到提高企业生产能力和经济效益的目的。 从根本上影响生产流水线和库存管理的作业方式，进而改变生产的管理方式，提高管理水平和管理效能。 全过程条码跟踪，实时了解在制品的分布，实时掌握产品生产过程管理和品质管理，减少工作失误，提高工作质量和产品质量。 全程跟踪与产品生产相关的各个环节，及时获取生产过程过程数据，辅助企业领导者和生产管理者作出决策。 系统建设 2.1 系统目标 （1）对车间现场管控进出信息化升级，提高生产过程中生产进度，物料转移，入库时间的实时性与准确性。 （2）实现对产品流转环节的监管，实现对各个环节的实时数据采集和追溯。 （3）生产过程采集数据与企业ERP系统集成数据接口，方便办公室人员或管理人员对车间现状及时了解，提高工作效率。 2.2 系统架构 第3章 功能简介 3.1 功能设计 3.1.1 现有问题 工作效率低下，数据无法及时反映到ERP 原材料投料出错（领错料），导致产生不合格品或材料浪费 领料如何控制先进先出 仓库盘点效率低，数据不精确 无法追溯产品的配料批号、生产信息、在制品的流转信息等 生产进度、物料转移、入库时间及准确性很难体现 无法防止串货 3.1.2 解决办法 借助条码系统, 有效的管理人员、工单、部件、半成品、产品、工序及生产过程等信息 通过条码扫描, 对产品的生产过程进行跟踪记录，减少因为人为输入造成的错误, 提高生产信息的完整性与安全性 3.2 解决方案 本资产管理系统以windows为操作平台，以SQLserver2005作为系统基础，各功能设计模块化、以统一的操作界面对各功能模块进行调度、协调、及交换。系统软件具有使用界面友好、操作简便、功能强大等特点。 3.2.1 用户管理及操作日志功能 系统中保存了企业的所有需生产的产品信息，为确保资产信息的安全，防止对资产数据进行恶意破坏的行为，系统加强了用户权限控制及系统日志管理功能，实时记录所有用户的每一步操作。 3.2.2 数据的备份功能 对系统中的所有信息数据进行备