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JC02混凝土用砂
西宁青大高原土木实验测试中心
砂、石试验作业指导书
第A版 第0次修订
编号:QDCS-JC-02
分发日期:2009年7月28日
受控分发号: 编制: 审核: 批准: 2009年7月28日发布 2009年7月28日实施
青海建筑职业技术学院检测中心
建筑工程材料作业指导书 控制编号:QDCS-JC-02 第 2 页 共 13 页 砂、石集料试验 第A版 第0次修订 发布日期:2008 年 11 月 15 日 本试验根据国家标准《建筑用砂》(GB/T14684——2001)、《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685——2001)进行。主要试验内容包括砂的筛分析试验、砂的堆积密度试验、碎石或卵石的视密度及堆积密度试验。
一、取样方法 1.细骨料的取样方法 1 分批方法:细骨料取样应按批取样,在料堆上取样一般以400m3或600t为一批。 2 抽取试样:在料堆上取样时,应在料堆均匀分布的8个不同的部位,各取大致相等的试样一份,取样时先将取样部位的表层除去,于较深处铲取,由各部位大致相等的8份试样,组成一组试样。 3 取样数量:每组试样的取样数量,对于每一单项试验应不少于表1-3-1所规定的取样重量。如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验结果,可用一组试样进行几项不同的试验。
单项试验取样数量(Kg) 表1-3-1
序号 试验项目 最少取样数量 序号 试验项目 最少取样数量 1 颗粒级配 4.4 8 硫化物与硫酸盐含量 0.6 2 含泥量 4.4 9 氯化物含量 4.4 3 石粉含量 6.0 10 坚固性 天然砂 8.0 4 泥块含量 20.0 人工砂 20.0 5 云母含量 0.6 11 表观密度 2.6 6 轻物质含量 3.2 12 堆积密度与空隙率 5.0 7 有机物含量 2.0 13 碱集料反应 20.0 青海建筑职业技术学院检测中心
建筑工程材料作业指导书 控制编号:QDCS-JC-02 第 2 页 共 13 页 混凝土用砂、石集料试验 第A版 第0次修订 发布日期:2008 年 11 月 15 日 4 试样缩分:试样缩分可用分料器法与人工四分法。分料器法是
将样品在潮湿状态下拌和均匀,然后通过分料器,将接料斗中的其中一份再次通过分料器。重复上述过程,直到把样品缩分至试验所需量为止。人工四分法是将所取的样品置于平板上,在潮湿的状态下拌和均匀,并堆成厚度约为2 Omm的圆饼。然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的4份,取其中对角线的两份重新拌匀,再堆成圆饼。重复上述过程,直到把样品缩分至试验所需量为止。 2.粗骨料取样法
(1 分批方法:粗骨料取样应按批进行,一般以400M3为一批。 2 抽取试样:取样应自料堆的顶、中、底三个不同高度处,在均匀分布的5个不同部位,取大致相等的试样一份,共取15份,组成一组试样,取样时先将取样部位的表面铲除,于较深处铲取。从皮带运输机上取样时,应用接料器在皮带运输机机尾的出料处,定时抽
取大致等量的石子8份,组成一组样品。从火车、汽车、货船上取样时,由不同部位和深度抽取大致等量的石子16份,组成一组样品。 (3 取样数量:单项试验的最少取样数量应符合表1-3-2的规定。做几项试验时,如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果,可用同一试样进行几项不同的试验。
4 试样缩分:将所取样品置于平板上,在自然状态下拌和均匀,并堆成堆体,然后用前述四分法把样品缩分至试验所需量为止。堆积
青海建筑职业技术学院检测中心
建筑工程材料作业指导书 控制编号:QDCS-JC-02 第 3 页 共 13 页 混凝土用砂、石集料试验 第A版 第0次修订 发布日期:2008 年 11 月 15 日 密度试验所用试样可不经缩分,在拌匀后直接进行试验。 (5 若试验不合格应重新取样,对不合格项应进行加倍复检,若仍有一个试样不能满足标准要求,按不合格处理。
单项试验取样数量(Kg) 表1-3-2
试验项目 不同最大粒径(mm)下的最少取样量 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0 颗粒级配 9.5 16.0 19.0 25.0 31.5 37.5 63.0 80.0 表观密度 8.0 8.0 8.0 8.0 12.0 16.0 24.0 24.0 堆积密度 40.0 40.0 40.0 40.0 80.0 80.0 120.0 120.0 二、砂的筛分析试验
本方法适用于测定普通混凝土用天然砂的颗粒级配及细度模数。
(1)试验目的
测定砂的颗粒级配并计算细度模数,为混凝土配合比设计提供依据。
(2)主要仪器设备
①试验筛 孔径为9.50mm、4.75m
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