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交通强国 · 铁路先行
钢轨探伤仪参数调整
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作业参数调整
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检测界面下,按【作业参数】键进入作业参数界面,包括“检测参数”、 “钢轨参数”、 “系统参数”、 “颜色声音”和“高级参数”,灰色选项表示只有管理员权限才能进行操作。 “删除数据”:开启情况下,系统每次开机将自动删除两天之前的数据;“智能显示”:开启情况下,进行B扫描时B扫图像只有在有新图像的时候才更新;“穿透探伤”:开启情况下,系统进入穿透探伤模式(双45度探伤),将两个45度探头接到5通道的T和R上进行探伤;“按键声音”:开启情况下,每次按下面板上的按键仪器会发出提示声音;“焊缝提示”:开启情况下,系统在接近焊缝的地方会提示;
灵敏度调整界面
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按【校准】进入校准界面,按F1【通道】键选择通道项,旋转万能旋钮选定要校准灵敏度的通道,再按F2【增益】键选定增益。 1、1A、3、3A通道的增益的设定值按现有的探伤工艺的70°来设定,4、5通道按探伤工艺的37°来设定,6通道按探伤工艺的0°来设定,2、2A通道按直打70°探伤方法设置灵敏度。调整过程中注意“检测补偿”,F3【补偿:开】时,系统总增益为增益和检测补偿之和,F3【补偿:关】时,系统总增益为增益值。在检测界面中,基准增益是不能调整的,只能调整轨面补偿增益值。按【增益】键切换每个通道的轨面补偿值,旋转万能旋钮调整对应通道的轨面补偿增益值。
斜打70°探头(1、1A、3、3A通道)灵敏度调整
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试块法:在GTS-60(图1)或GTS-60C(图2)加长测试轨上,调节衰减器,探测轨头∮3 mm横通孔,找出横通孔回波的最高点,调节衰减器使孔波波幅为80%,增益6dB,然后探测轨头Ф4mm平底孔,位移不小于15个小格。
斜打70°探头(1、1A、3、3A通道)灵敏度调整
交通强国 · 铁路先行
现场法(有缝线路):找到轨端断面波(不能使用绝缘接头、叉趾叉跟接头、异型接头和轨面状态不良的接头),在无杂波的情况下,尽量开高灵敏度(刚冒一点杂波就好)。
现场法(无缝线路):将仪器探头推至到无伤损处,抑制至于关闭状态,提高灵敏度使母材晶粒均匀反射波幅(即:草状波幅度)为满幅的20%,然后将抑制开启。
斜打70°探头(1、1A、3、3A通道)灵敏度调整
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高灵敏度经验法(无缝线路):尽量提高增益值,将仪器推至焊缝处,看4个斜探头通道焊筋的显示情况,要求4个探头均显示焊筋波,观看B显,若多个探头通道的焊棱波显示图形长短不齐,以显示较长的焊棱图形为基准,提高显示较短的焊棱图所对应通道增益进行修正,直至各个图形等长,特殊说明图中引用的10型仪器6A也为斜打70°探头。
直70°探头(2、2A通道)灵敏度调整(1)
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试块法:在GTS-60或GTS-60C加长测试轨上,调节衰减器,探测轨头∮3 mm横通孔,找出横通孔回波的最高点,调节衰减器使孔波波幅为80%,增益6dB,然后偏角找到探测轨头Ф4mm平底孔,位移不小于15个小格。
直70°探头(2、2A通道)灵敏度调整(2)
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现场法(有缝线路):找到轨端断面波,在无杂波的情况下,尽量开高灵敏度(刚冒一点杂波就好)。
现场法(无缝线路):将仪器探头推至到无伤损处,抑制至于关闭状态,提高灵敏度使母材晶粒均匀反射波幅(即:草状波幅度)为满幅的15-20%,然后将抑制开启。
37°探头(4、5通道)灵敏度调整(1)
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试块法:在GTS-60或GTS-60C加长测试轨上,用37°探头检测二孔3mm上裂纹时,让螺孔波和上裂纹波两波等高,再提高3-4dB,并保证上裂纹波位移不少于4个小格。探测轨底深3mm的横向裂纹和一孔3mm下裂纹,其回波位移量应不小于4个小格,尽可能发现三孔25°上裂纹。
37°探头(4、5通道)灵敏度调整(2)
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现场法(有缝线路):上道检测前做好37°探头现场探伤灵敏度调节,使用正常接头螺孔进行调节,在孔波最强、波高80%的前提下,增益14dB以上,增益量越多越有利于较短螺孔裂纹的发现,但保证螺孔处无杂波。
现场法(无缝线路):在无缝线路没有螺孔参考反射体情况下,抑制至于关闭状态,提高灵敏度使母材晶粒均匀反射波幅(即:草状波幅度)为满幅的10-15%,然后将抑制开启。
37°探头(4、5通道)灵敏度调整(3)
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高灵敏度经验法(无缝线路):尽量提高增益值,将仪器推至焊缝处,观察轨底焊筋的出波情况,要求每个焊缝处都要显示轨底的焊筋波,若增益值很大但仍不出焊筋波,这时要看轨底锈蚀波的显示,要求整个轨底都要出轨底锈蚀波(如图轨底锈蚀图形)。
0°探头(6通道)灵
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