(修改) 复壁措施.docxVIP

PAGE \* MERGEFORMAT - 10 - 一矿三水平下延北三回风井+110～-257m 二次复壁施工安全技术措施 编制单位：第一项目部 项目经理： 副 经 理： 技术主管： 编 制： 审批单位：建井一处 工 程 科： 机 电 科： 通 防 科： 检 查 科： 矿建副总： 机电副总： 通安副总： 总工程师： 建井一处第一项目部 二O一二年元月一日 目录 第一章 工程概况……………………………………………1 第二章 支护说明书…………………………………………1 第三章 施工方法及工作组织………………………………4 第四章 掘进辅助系统和质量保证体系及技术措施………9 第五章 安全技术措施 ……………………………………12 第六章 文明生产标准…………………………………… 20 附图：施工断面布置图 复壁吊盘平面图 支护断面图 供电系统图 通风及避灾线路图 一矿三水平下延北三回风立井+110～-257m 复壁施工安全技术措施 第一章 工程概况 截止2011年12月29日一矿北三回风井共施工384.5m，成巷382m（按永久锁口标高计算），根据设计要求在-257～-267m位置施工壁座Ⅰ，壁座Ⅰ施工完成后，开始从下往上进行二次复壁直至设计标高，复壁后井筒净直径为D6500mm。 第二章 支护说明书 壁座I设计高度10m，穿过的岩层主要由紫红色的细～中～粗粒砂岩，砂质泥岩、泥岩及内碎屑灰岩组成。施工方案采用立井机械化配套设备，先短段掘进后临时支护的作业方式，掘至设计深度后，再从下往上一次性整体浇注砼。 一、临时支护 由于掘进段高较长，采用锚网临时支护，锚杆采用Φ30×1200mm管缝锚杆，锚杆间排距：700×700mm；挂φ6-80×80mm钢笆网，规格900mm×2500mm，若岩石破碎先挂φ4-40×40mm编织网，再挂钢笆网。 二、永久支护 采用钢筋混凝土支护，钢筋为Ⅱ级螺纹钢，根据设计井壁厚度、钢筋型号及砼强度如下： 表一：壁座支护特征表 部位（m） 竖、环筋 连接筋 外、中、内环筋间距（mm） 外、中、内竖筋间距（mm） 连接筋间距（mm） 砼厚（mm） 砼 强度 -257～-267 Φ22 Φ8 200 200 500 1050 C50 表二：复壁支护特征表 部位（m） 竖、环筋 连接筋 外、内环筋间距（mm） 外、内竖筋间距（mm） 连接筋间距（mm） 砼厚（mm） 砼 强度 +110～-10 Φ20 Φ8 250 250 500 600 C40 -10～-130 Φ22 Φ8 250 250 500 600 C40 -130～-257 Φ22 Φ8 250 250 500 600 C50 0 三、砼采用当地商砼厂生产的商品砼，砼严格按照经实验室确认的配合比配制。砼由商砼厂家用汽车运送到工地现场，采用3立方底卸式吊桶送砼至井下，放入上盘分灰器中，经分灰器流入溜灰槽，再经溜灰槽下端的软管均匀对称流入模板。使用风动振动器捣固。 四、砌壁采用组合金属模板砌筑，段高1.25m，风动振动棒捣固。 五、壁座钢筋分三层布置，复壁钢筋分两层布置，外层保护层厚度都为70mm。竖筋接头均采用等强度机械套筒连接，套筒外径为31mm～33mm，套筒长度60mm，套筒和钢筋丝扣应干净、完好无损，连接套筒的钢筋应牢固可靠，使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩不小于200N.m，扭力扳手的精度±5％。环筋与竖筋及连接筋搭接处要用18#扎丝进行绑扎，环筋的连接方式采用搭接，搭接长度为环筋直径的35倍，在搭接处用18#扎丝进行绑扎，扎点不少于两处。 第三章 施工方法与工作组织 一、施工方案 壁座掘进及临时支护方案在《壁座Ⅰ施工安全技术措施》已有详细叙述，再此不在累述，仅对钢筋混凝土施工措施进行详细阐述。具体如下，壁座在掘进时，要超过设计深度2～3m，便于预埋堵水钢板和与单层井壁接茬的钢筋。壁座及二次复壁混凝土浇筑采用规格为高1250mm的组合模板，钢筋绑扎及混凝土浇筑使用改装后的五层吊盘。 二、施工方法 （一）、吊盘改装 井深出渣满足要求后，进行吊盘改装。先拆除Φ7.7m模板外圈，收到Φ6.3m，其次安装Φ6.0m复壁模板下两层，再安装复壁模板上层盘，最后安装主吊盘上面倒灰时人员的保护盘。改装后的吊盘共六层，主吊盘3层，复壁吊盘3层。其中主吊盘上盘为混凝土浇筑盘，主吊盘中心位置按照下图安装分灰器，分灰器规格按下图所示加工，分灰器四边对称方向安装四个溜灰槽与主盘下盘成45度角，溜灰槽下段接软管，方便移动浇灰。下盘为钢筋绑扎盘；复壁吊盘又分为上层盘、中间盘、下层盘，上层盘为安装组合模板工作盘，中间盘为下层盘的保护盘，下层盘为拆除组合模板工作盘。上层盘