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《工程训练实训》教学大纲 实训名称：工程训练 实训课代码：0331362 实训周数： 2 实训学分：2 适用专业：工业设计 机械设计 一、实训(实习或毕业设计)教学的性质和任务 本课程是一门实践性的技术基础课，是工业设计专业的专业核心技能，是非机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节之一。本课程应以实践教学为主。学生通过实习获得机械制造的基本知识，建立机械制造生产过程的概念；在劳动观点、创新意识、理论联系实际的科学作风等工程技术人员的基本素质方面受到培养和锻炼。 二、实训(实习或毕业设计)教学的主要内容和基本要求 本课程由11个实训项目组成。 （一）普通车削 1、教学要求： (1)了解普通车削基本概念。了解车床的型号，卧式车床的组成、运动、传动系统及用途。 (2)了解常用量具的基本结构和使用方法。 (3)了解车削加工的基本方法和操作技能。 (4)熟悉并严格遵守安全操作规程。 2、教学内容： (1)介绍普通车削基本概念，包括普通车床型号、规格、部件及附件的名称和作用、传动系统、加工范围及工艺特点、安全技术操作规程等。 (2)示范、讲解刀具的安装，工件的装夹以及游标卡尺的读数方法； (3)演示、讲解外圆柱面、端面、圆锥面等的加工方法及工艺要求； (4)学生实际操作练习，按图纸要求车削工件，正确对刀，自动走刀，教师实时指导； （二）铣削 1、教学要求： (1)认识螺旋槽的铣削方法；万能铣头、回转工作台和分度头的基本构造。 (2)了解铣刀的种类及其安装方法，万能铣头、回转工作台和分度头的使用方法，X6130卧式万能铣床和X5030立式铣床的型号、基本组成部分、运动及各部分的作用；铣削加工的基本工艺特点及应用。 (3)熟悉并严格遵守安全操作规程。 2、教学内容： (1)介绍铣削基本概念，包括铣床型号、规格、组成、传动、加工范围及工艺特点、安全技术操作规程等 (2)介绍分度头的使用方法； (3)演示、讲解多边形的铣削方法及工艺要求；螺旋线的加工方法 (4)讲解、演示立式铣床的加工方法及其应用 （三） 刨削 1、教学要求： (1)了解刨刀的基本类型及用途；插削、拉削、推削加工的特点和应用；拉刀的基本组成部分。 (2)认识B635-1牛头刨床的型号、基本组成部分、运动及各部分的作用；刨削加工的基本工艺特点及应用；刨削加工常用夹具和量具的使用方法；直角尺的使用方法。 (3)熟悉并严格遵守安全操作规程。 2、教学内容： (1)介绍刨削基本概念，包括刨床型号、规格、组成、传动、加工方法及工艺、安全技术操作规程等 (2)演示、讲解平面、异型面的刨削方法及工艺要求 (3)知识扩展：介绍龙门刨床及插床 （四）磨削 1、教学要求： (1)了解砂轮的种类，砂轮的检查、安装、平衡和修整方法；磨削圆锥面的方法。 (2)认识M1420万能外圆磨床和M7130平面磨床的型号、基本组成部分、运动及各部分的作用；磨削加工的基本工艺特点及应用。 (3)熟悉并严格遵守安全操作规程。 2、教学内容： (1)介绍磨削基本概念，包括磨床型号、规格、组成、传动、液压系统、砂轮平衡方法、加工方法及工艺特点、安全技术操作规程等 (2)演示、讲解外圆柱面、外圆锥面、平面的磨削方法及工艺 (3)示范、介绍测量方法 （五）钳工 1、教学要求： (1)认识钳工工作在现代工业制造和设备维修中的地位与重要性 (2)了解普通钳工的各项基本操作，包括锯削、锉削、钻孔的方法和应用。 (3)熟悉并严格遵守安全操作规程。 2、教学内容： (1)组织学生观看电视教学片，了解钳工在机制制造及设备维修中的作用，钳工工作的主要内容及安全技术操作规程。 (2)演示、讲解锯割、锉削平面的工艺要求，工件（瓶起子）的制作方法 (3)学生练习锯割、锉削平面，制作瓶起子，教师实时指导 (4)演示、讲解摇臂钻的工作原理、应用及操作方法，钻、扩、铰、攻丝及套扣的加工方法及台钻的操作方法 （六）数控加工 1、教学要求： (1)了解数控机床的数控系统、机床组成结构、应用及数控车削、数控铣削加工的基本概念和特点。 (2)了解数控编程的编制及输入方法。 (3)了解铣床加工中心的特点，与一般数控铣床的区别，XH714型加工中心的结构、性能及用途。 (4)了解精雕机的组成结构、工作原理、编程方法、加工特点、应用范围等基础知识。 (5)熟悉并严格遵守安全操作规程。 2、教学内容： (1)幻灯、视频教学，介绍数控加工基础知识，包括数控机床的发展及应用，工作原理，数控程序的编制和输入。 (2)现场演示、讲解数控车床、数控铣床型号、组成、各部分的作用，程序编制方法及机床操作步骤。比较讲解数控加工与普通加工的差别、特点和各自的适用范围。 (3)介绍加工中心的类型、组成、工作原理、加工工艺，表演XH714型加工中心的操作方法 (4)介绍精