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Q-OP-PMD-ME-06激光切割机作业指导书
激光切割机作业指导书
1.目的
规范激光切割机的操作作业,保障安全生产。
2.适用范围
适用于天通浙江精电科技有限公司精密机械事业部(?Precision Mechanical Division, 以下简称TDG-PMD) 制造部激光切割机操作。
3.职责
3.1制造部操作人员负责依据激光切割机的作业指导书进行日常操作及保养。
3.2设备工程师提供相应的操作技术支持。
4.程序
4.1机床开机
4.1.1打开激光气体气阀,检查气压是否正常。
Co2不要低于2个M pa
N2不要低于5个M pa
He不要低于5个M pa
4.1.2打开配电柜主电源,并将机床控制箱上的主电源开关至于“ON”位置。
4.1.3接通电源后按机床操作面板启动键“”,然后按初始位置键“”,机床三个轴运行到参考点位置,按激光启动键“”启动激光。
4.2 程序的运行
4.2.1先按快捷键“”再按数字键“1”“3”“2”,出现程序清单,选择需要运行的程序。
4.2.2 回到主操作界面然后进入分解程序界面,选择需要运行的程序并分解程序。
4.2.3 将需要切割的板材放置到切割台面上,启动程序,机床运行。
4.2.4 程序运行完成后,运行自动交换台面装置并且将切割完成的零件取下。
4.3 机床的关机
4.3.1将激光关闭,按下激光启动键“”,此时激光启动键会闪跳,待激光完全关闭时激光启动键停止闪跳。
4.3.2当激光发生器完全关闭时,关闭机床启动键“”,然后按操作面板上的退出键“”此刻会出现如下图的画面,这时请按“结束视窗”选项,机床会自动关机。
4.3.3等待机床出现“是否重新启动机床”的对话框的时候关闭电源。
4.3.4先关闭稳压电源然后关闭主控制柜电源。
4.3.5激光气体的关闭:关闭顺序依次为CO2 N2 He ,最后关闭激光的辅助气割气体。
4.4 操作,维修及保养人员必须正确理解并遵守安全操作规程。
4.5工作前认真检查设备气压、冷却水系统、电气装备、光栅防护装置是否正常,作业环境是否良好。
4.6机床周围光栅位置及红线标志之内均为危险区域,除操作人员外,其他任何人员不得擅自进入该区域。操作前,应确定危险区域内无人员及障碍物(勿遗忘机器后面的部位)。机器运行时,人员应立于危险区域外。
4.7激光透镜表面含砷化物或硒化物, 严禁触摸。 如不慎触摸, 应即以水冲净。严禁将手置于激光头下。
4.8使用激光切割时, 正确佩戴护目镜, 以免CO2激光的直射、反射光束伤害眼睛。定期检查眼睛,如疑为CO2激光伤害, 应立即就诊。
4.9激光切割时产生粉尘类合成物,并且切割金属表面的喷涂层时易产生有毒气体,车间应保持通风良好。如切割易燃工件, 应在一个程序结束后, 尽快腾空落料盒,以免起火。
4.10维修保养激光机前,必须切断电源,关闭压缩空气,未经同意,严禁突然启动。如必需,提醒他人此处正在服务状态。严禁擅自改变机器部件型号和电路,以防出现故障,乃至危及机器与人身安全。
4.11不论铁屑传动装置是否在运转,禁止用手直接将铁屑从传输带上取下,以防发生伤害事故。
4.12机床发生电气和气动设备故障时,严禁擅自处理,必须立即向部门主管和设备工程师汇报,由专业人员进行处理和维护。
4.13激光切割头应放在专用架上或专用箱内,放置应整齐稳妥,防止坠落伤人。
4.14机床必须按规定周期进行保养,激光机集尘装置至少每周清扫一次,清扫时需佩戴防尘
式眼镜和口罩。
4.15辅助工参与协同工作时,不得操作设备,需听从操作人员指挥。
5.参考文件
5.1.《TruLaser3030激光机操作手册》
6.附件
6.1.《TruLaser3030激光机日周保养记录表》 (MED-053)
6.2 《控制系统的操作元件》 (版本号18640)
6
1 诊断 8 退出 15 聚焦菜单
2 养护/投入运行 9 回车 16 退出 WINDOWS
3 装配模具 (未占用) 10 数字键盘 17 帮助
4 编程 11 上翻页 18 聚焦
5 调试 12 快速 19 光标和转换
6 生产 13 下翻页 20 放大
7 退格 14 软键
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