传送带撕裂划破修补技术.docVIP

传送带撕裂划破修补技术 一、现况介绍 橡胶传送带作为物料输送的主要载体工具被广泛运用于工矿企业和水泥企业中，由于受工矿条件、运行时间、意外情况等因素的影响，橡胶输送带出现的磨损、老化、脱胶、划伤、撕裂等问题时有发生。传送带撕裂划破后如何能够快速经济的进行修复，是很多企业设备管理人员非常关注的问题。随着新材料、新技术工艺的出现和应用，目前欧美韩日等发达国家已经逐步淘汰了传统的一些修补工艺，取而代之的是应用高分子聚合技术生产的橡胶修复技术，此工艺不仅仅耗时短，施工方便，更重要的是在保证高质量修复的同时能够为企业节约不菲的经济成本。 二、技术多样性对比 针对传送带撕裂划破修补问题，国内多数企业一般采用机械方式和热硫化胶合法，由于以上技术所表现出的缺点较多，近年来已经被国外先进高分子材料冷粘法逐步取代，高分子橡胶修补材料作为业内修复时间最短的技术在此背景下被引进国内并加以推广。 下面就几种橡胶传送带划伤修补方式进行分析比较，供参考。 1.热硫化胶合连接方式：其优点粘结强度高，可以达到原带的90%；接头平服，无冲击性；挠性相对较好。缺点是硫化时对热源要求高，装备笨重，不利于搬运；工艺复杂，时间长，受环境温度和湿度影响较大。而且接头硫化部位易起皮开裂。 2.机械连接方式：其优点是操作简单、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度削弱，只有原带的35 %.-45%，容易疲劳损坏，使用寿命短，而且接头不平服，运行中存在冲击性对托辊的损伤严重，并伴有漏料问题。 3.高分子橡胶修补材料是目前全球范围内修复橡胶输送带划伤最有效的解决办法：优点是施工简单，无需专门工具，且耐老化和耐磨性能远高于聚氨酯皮带本身，综合性价比高。现场修复一小时后即刻能够投入生产使用。 高分子橡胶修补材料技术对于具有弹性特性的产品如橡胶、聚氨酯内衬、传送带、皮带轮、绝缘层等出现破损的修复成效显著。并且具有耐磨、防腐、强柔韧性、高弹性、强附着力、自流平不产生任何流挂现象、施工方便、环保等特点。 三、高分子橡胶修补材料数据 附着力：11.2Mpa 撕裂强度：83kN/m 断裂伸长率：460% 耐温性：-40 拉伸强度：17.2Mpa 四、橡胶修补工艺步骤 1．表面处理，将橡胶带表面的杂物清除干净。 2．刷涂SD底涂材料，目的加强橡胶修复材料的附着力。 3．涂覆高分子橡胶修复材料，常温下1分钟即可固化，一小时便可达到开机运行要求。 五、传送带撕裂划破修补案例 划伤橡胶带 表面处理 调和SD底涂材料 刷涂SD底涂材料 涂覆高分子橡胶修复材料