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低弧度打线模式试验报告 一、试验安排 1、使用材料 管芯：CL-CAYG208L(单电极) M11C-CB(双电极) 基板：FC-1608C-V3.1 FC-1608C-V3.4 金线：佳博(JC204C) 20μ 佳博(JC204C) 23μ 佳博(JE1) 20μ 佳博(JE1) 23μ 2、试验分组： 分组 管芯 基板 金线 试制数量 1 CL-CAYG208L FC-1608C-V3.1 佳博(JC204C) 20μ 1000粒 2 M11C-CB FC-1608C-V3.4 佳博(JC204C) 20μ 1000粒 3 CL-CAYG208L FC-1608C-V3.1 佳博(JC204C) 23μ 1000粒 4 M11C-CB FC-1608C-V3.4 佳博(JC204C) 23μ 1000粒 5 CL-CAYG208L FC-1608C-V3.1 佳博(JE1) 20μ 1000粒 6 M11C-CB FC-1608C-V3.4 佳博(JE1) 20μ 1000粒 7 CL-CAYG208L FC-1608C-V3.1 佳博(JE1) 23μ 1000粒 8 M11C-CB FC-1608C-V3.4 佳博(JE1) 23μ 1000粒 即，单电极制品20μ、23μ，双电极制品20μ、23μ； 3、试验初始要求 1）、WB时，机台设定弧高按≤6mil进行调节。 2）、WB后，每块板抽取100粒进行金线拉力测试，重点关注断点情况。 —————————————————————————————————————— 注：关于拉力测试的说明 A、车间在进行拉力测试时，勾针是勾在弧度的最高点。试制品中单电极管，因弧度拐角处空间太小，勾针不能伸入，后全部未安排测试拉力。 B、研发下发的最新版《工艺文件（标准版）》，给出的拉力测试位置为A点与E点的中间点。与现行实际操作的不一致。按讨论分析得出的结论，拉力测试时，勾在最高点或中间点，对拉力值的影响不大，只是在断点上有所影响。勾在最高点，B点断的概率更大；勾在中间点，D点断的概率更大。 C、5月初，进行了2012双电极管18μm金线的试制。在试制时，也采取了低弧度的打线模式，并适当拉近了焊点距离。测试拉力时，拉力值均合格，在7cN以上。因此，20μ和23μ金线的拉力若进行测试，应也能达到要求。同时，后续的可靠性试验均合格，也可说明焊接的可靠性很好。 —————————————————————————————————————— 3）、WB后，每块板抽取20粒进行弧高实测。 4）、每块板抽取约200粒，进行过炉试验，过炉三次，确认有无死灯异常。 5）、正常封装划片，每块板抽取约300粒交质量部实验室进行可靠性试验。 二、焊接参数 1、A、E点焊接参数 分组 制品 类别 参数类别（蓝色字体为该参数标准范围） T1(ms) P1(Dac) F1(g) T2(ms) P2(Dac) F2(g) 12±2 70±10 30±10 14±2 110±15 100±15 第1组 JC20单 16 60 30 16 110 85 第3组 JC23单 16 60 30 16 110 85 第5组 JE20单 16 60 30 16 110 85 第7组 JE23单 16 60 30 16 110 85 分组 制品 类别 参数类别（蓝色字体为该参数标准范围） T1(ms) P1(Dac) F1(g) T2(ms) P2(Dac) F2(g) 12±2 60±10 30±10 14±2 110±15 100±15 第2组 JC20双 16 45 20 16 110 95 第4组 JC23双 16 45 20 16 110 95 第6组 JE20双 16 45 20 16 110 95 第8组 JE23双 16 45 20 16 110 95 小结： A、在A点参数上，由于双电极的电极小于单电极的电极，所以在参数设置时，双电极的参数略小于单电极的参数。 B、在E点参数上，JC与JE在焊接压力上有小的差异，与金线本身的焊接性能有关。 C、低弧度的打线方式，不涉及A、E点的改变，故与A、E点参数的关系不大，设置的参数与正常弧度情况下的参数基本一致。 2、弧度参数 分组 制品 类别 弧度参数（蓝色字体为该参数标准范围） 弧高（LH） 反向高度(RH) 反向距离(RD) 反向角度(RDA) 弧高补偿(LHC) (6～12) mil (17～25)setp (50～70)%RH (-10～15)° (0～10) setp 第1组 JC20单 6 14 70 10