胥工XD+XSP使用说明书(多管).doc

使 用 说 明 书 本使用说明书适用于XD型高效多管除尘器+XSP型脱硫塔的两段式燃煤工业锅炉烟气治理系统。 一、设备结构说明 1、XD2、XSP序号 产品型号 项目 性能参数 1 XD型多管除尘器 处理烟气量 m3/h ≤000 处理烟气温度 （℃） ≤10 除尘效率（%） 9 设备阻力（Pa） ≤900 林格曼黑度（级） ≤1 序号 产品型号 项目 性能参数 2 处理烟气量 m3/h ≤000 处理烟气温度 （℃） ≤10 设备阻力（Pa） ≤00 循环水量（m3/h） ≤ 脱硫剂 MgO200目以上、纯度≥85% 烟尘排放浓度（mg/Nm3） ≤ 除尘效率（%） ≥ SO2排放浓度（mg/Nm3） ≤ 脱硫效率（%） ≥ 林格曼黑度（级） ≤1 MP型喷嘴生成极细的雾滴和气液两相充分地传质和传热的物理化学反应，从而达到SO2的高效脱除。SO2后的脱硫循环水往下流往钢制脱硫循环水箱。经搅拌器调整好循环水的PH值后循环使用。 脱硫塔两级脱水装置，进行脱，经烟囱达标排放。SO2 + H2O → H2SO3 MgO + H2O → Mg（OH）2 H2SO3 + Mg（OH）2 → MgSO3↓+ 2H2O 2MgSO3 +O2 → 2MgSO4 附件： 1、脱硫塔操作运行须知 2、脱硫塔常见故障及维修方法 3、锅炉脱硫除尘系统消耗碱量和价格参考表 4、多管除尘器运行须知 北京西山新干线除尘脱硫设备有限公司 二OO八年九月 附件一： 脱硫塔操作运行须知 一、系统投运前的检查 1、循环水各支路阀门开度是否正常，系统各个阀门开度可根据实际运行情况进行局部调整。 2、脱硫、清水循环泵工作是否正常：循环泵运行操作详见《使用说明书》。 3、循环水到达脱硫塔喷淋装置的水压要在0.2～0.25MPa左右，可以通过阀门开度控制各供水支管路内水压的大小。 4、脱硫塔脱硫循环水箱是否形成液封，以防运行中形成的液位差大于水封高度，导致系统漏风，循环水被烟气大量携带进入烟道。 5、引风机工作是否正常：引风机运行操作详见《使用说明书》。 6、加药是否正常。 6.1 MgO粉应根据循环水PH值的高低，连续均匀的加入脱硫循环水箱。 6.2 脱硫循环水箱内的搅拌器禁止空转、间歇运行和超载运行。 6.3 加药用循环水可用脱硫除尘系统的循环水、清水喷淋循环水，也可用自来水。当使用自来水加药时，这部分水可作为脱硫除尘系统的循环水的补水。 6.4脱硫循环水箱出口安装管式过滤器，加药后定期排污。 二、投运操作说明 1、应先启动脱硫、清水循环水泵，开启循环水供水总阀门，调整阀门开度，使脱硫塔水封良好，再启动引风机。 2、锅炉运行稳定、正常，鼓、引风机系统工作正常，此时排烟温度（进除尘系统前）一般在130～160℃，炉膛负压一般在0～-20Pa。 3、脱硫除尘器出口烟温一般在45℃左右，超过50℃时要检查循环水各支管的供水压力是否达到要求值（即供水量是否充足），水量有否变化。 4、发现烟气带水情况异常时，应检查各水封点的水封是否完好，再检查脱水装置的运行工况是否正常，各部位的阀门开度有否变化，以及是否存在漏风点。 5、禁止关闭循环泵，造成脱硫除尘系统干式运行。 6、PH控制仪监测循环水供水的PH值，循环水供水的PH值一般可控制在6.5～8.5。要根据锅炉的运行负荷、燃煤含硫量、燃煤量来控制脱硫剂的加入量，实现循环水供水的PH值稳定控制在6.5～8.5。PH值偏高，不仅会造成脱硫剂的浪费，而且循环水系统容易出现结垢、结晶现象。PH值偏低，不仅烟气难以保证达标排放，而且循环水中的亚硫酸、硫酸等酸性物质会腐蚀循环水管路、塔内核心部件、烟气管道以及烟囱等，从而酿成安全隐患，缩短设备的使用寿命，造成较大的经济损失。 7、无论在循环水中加Na碱、Mg碱，还是氨盐，脱硫除尘系统连续运行都会使循环水中总含盐量增加。连续长期加碱运行时，应连续将循环水按循环量的1～3%排放（或往循环水中按循环量的3～5%注入自来水或中水，中水的硬度不得超过8mmol/L），使循环水供水的硬度维持在30mmol/l以内为宜。这样可防止Ca2+盐因蒸发浓缩，浓度逐渐升高而达到过饱和，在循环水管路及脱硫除尘器内结晶，使得系统阻力逐渐增大而最终导致无法正常运行。 8、定期对脱硫循环水箱进行排污处理，避免脱硫设备底部积灰。 9、当锅炉短时间停机时，应先停炉，循环水系统需要继续运行15分钟，对设备内部进行清洗。当锅炉长时间停用，必须对脱硫除尘器内部进行一次彻底的冲洗、清灰，并对喷嘴及循环水系统管件等进行清理、检修；冬季，循环水供、排水管路内的存水需要排空，以免管路冻裂。 10、脱硫除尘系统、烟管、烟道要求密封严实，一般漏风率应小于5%，