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高频变压器噪音与裂CORE现象改善专案报高频变压器噪音,指电源单体在正常状况下,人耳能听到的尖锐的滋滋声.声音的产生是由物体的掁动引起的,我们所说的噪音,是指变压器在正常过程中,线圈磁CORE及由线圈和磁CORE所组成的整个变压器,发生频率在20KHZ以下的掁动(人耳所能听到的频率范围在20KHZ以下).应该说高频变压器(特别是反驰式)在高频方波电流的激励下,线圈将会有电流通断的变化,磁CORE中的磁场出在不停的进行励磁消磁的变化,势必有线圈的伸缩掁动和磁CORE的伸缩掁动,但电源的正常频率在60KHZ~100KHZ左右,此时掁动产生的声音超出人耳的听力范围,人耳是听不到的,但当电源在过程中有间歇式掁荡产生时,会引起线圈磁CORE间歇式掁动,特别是此掁荡频率接近线圈与磁CORE所组成的整个变压器的固有掁动频率时,易引发共掁现象.,此时将引发人耳所能听到的噪音现象. 2. 高频变压器的裂CORE指变压器生产过程中(特别是烘烤后,或冷热冲击试验后)出现的磁CORE破裂的现象,(如下图),CORE的破裂肯定是由受力引起的,而此力的产生(通过实验所得),主要来源於胶固化过程和胶与磁CORE的热胀冷缩的系数不同而产生的应力引起的. 二、 案例、实验分析: 1. ******单体之变压器25383-0001I,初期出现较为严重的异音现象,原工法如下图: 消除异音的方法主要从: 1.平衡铁损与铜损; 2.使变压器磁CORE在较宽较稳定的Bm范围. 3.充分含浸线圈. 4.紧密粘固磁CORE. 5.消除电源线路中的间歇掁荡现象等方面,在线路不变动的情况下有效的解决噪音问题,主要是使变压器充分含浸和尽可能的使磁CORE粘接牢固. 实验一: A. 改变点胶工法,看磁CORE的粘合程度对异音现象的影响用不同的点胶工法做25383-00001I变压器4EA,工法如下: a. 原工法,即两边夹纸片,中柱不,异音现象严重. b. 中柱涂白胶,两边夹纸片,边柱四点固定,无明显异音现象. c. 中柱不涂胶,两边柱夹纸片,涂大格胶,有轻微异音. d. 中柱点白胶,两边柱夹纸片,涂大格胶,无明显异音. 由以上实验可判定,异音现象与磁CORE中柱是否涂胶,即两磁CORE是否紧密固定有较大动关系,所以对点胶工法做如下改变. 通过做如上改变,********单体异音现象基本消除,但中柱所在烘烤固化过程中将很大的应力作用在磁CORE中柱部分产品出现裂CORE现象. 2. C25401-0001I T1库存32T及34T共3734EA产品,重工Sorting出2022EA,磁CORE破裂产品,破损率为58.97%. 经统计分析CORE破裂全部分布在PTS型、ED型、PQ型、RM型,铁氧体磁CORE中柱磨GAP且需的产品上,此料磁CORE结构不很坚实,从磁CORE的断面来看,其断面光亮而有金属光泽,可判定磁CORE是由於受到外力作用而破裂,并非是由於磁CORE本身存在瑕疵造成的,因磁CORE是在烘烤后破裂的,所以外力的来源只能是在胶固化过程中产生的,由以上分析可判定造成裂CORE的主要因素有三个: a. CORE的材质与结构. b. 与烘烤工法. c. 胶的材质. 1.提高磁CORE本身抗破坏力的强度. 适当选取结构、材质坚实的磁芯,以提高其本身抗破强度,当然在特性参数一定,材料配方不变,模具不变的情况下,通过此法解决烈CORE现象有较大的困难. 2.改变和烘烤方式. (1).裂CORE产品的方式: 中柱的目的是使两磁CORE很好的粘接在一起使产品正常时不会有异音现象发生,此种方式将两片磁CORE粘接在一起的同时,胶在烘烤固化过程中,由於体积收缩而产生将磁CORE垂直向中间的应力,部分产品可能破损,从裂CORE产品破裂位置分析,此拉力是裂CORE现象产生的主要原因,改变位置,从而改变胶固化时产生收缩拉力的方向,将对裂CORE现象改善有一定作用,但有些机种特别是采用PFM模式的单体,为避免产生异音不良,将保留中柱,这势必导致胶固化收缩拉力的产生,这就决定不能通过改变点胶工法来彻底解决裂CORE问题. (2).改变烘烤过程中的温度控制: 用120高温烘烤2H使上海 点胶机胶固化,特别是量大时,易造成表面已固化,内部胶固化过程中紧密接合,而内部未完全固化,继续烘烤时,内部胶固化过程中将会发生形变,而产生很大的拉力,此力施加手动点胶机於两磁CORE上,部分产品将会破裂,而且产品从室温放置於120烤箱和烘烤结束从烤箱放入室温时,其间将有100左右的温差,它对磁CORE本身的形变量(韧性)和抗拉强度,产生较大影响苏州点胶机.如果在烘烤初期70烘烤1H,再用120烘烤1H,再用70烘烤1H,将有效降低胶内部固化程度不同而产生的收缩