冷柜测温工序指导书.docVIP

冷柜测温作业指导书 一、测温岗位职责： 1、严格按照技术通知、测温标准、检验规范对制冷产品的性能逐台检验，确保出厂的产品达到规定要求或客户需求 2、负责过程检验中不合格品的标识 3、负责质量缺陷汇总后报表 4、负责及时汇报过程生产中出现的的异常质量问题 二、测温作业指导书： 责任岗位 工作标准 检验依据 见证资料 测温主岗 测温副岗 1.1按照要求将感温头放在规定的位置，有排水管的间室在插电制冷前将排水管塞入排水孔，防止漏冷。选择铭牌额定电压制冷50分钟，测温时间到后，根据《股份公司在线测温检验标准》判断产品的性能是否合格、特殊需货产品，按其相应的在线性能检验标准检测，性能判定。同时调节温控器，判断产品的开停机，测温过程中注意无异常噪音或振动、测温合格后，将温控器按照相应规定打在相应的位置 1.2对于国内的产品严格按照产品的匹配表检测箱体的附件的匹配的符合性是否正确。 1.2.1检验箱盖的严密性，把手是否正确及是否少丝、能耗 是否正确，对于下乡的产品，下乡贴的位置是否正确。 1.2.2检验压机室内固定接地线的螺丝是否正确，箱体的ABC 三面及箱盖的外观质量，箱体是否出汗、脱壳、不满的现象。 1.2.3电器盒的印刷及电源线是否正确、电器盒与温控器是否匹配。 1.2.4检验压机室是否溢药不净、固定板到位并且不能少丝、 压缩机与电容是否匹配、管路的整理及连接是否符合要求， 折扁现象不得超过管径的三分之一、感温管是否到位。不得 出现少皮堵或胶泥现象、电源线是否损伤，压缩机的固定是 否牢固。 1.2.5对于箱体带加热丝的产品，检测时千万注意加热丝是 否插到位，必须检测补偿开关灯是否亮，合格后将补偿开关 打在关闭位置。 2.1对于出口的产品严格按照《股份公司特殊需货封样单标准》进行检测。 2.1.1必须仔细阅读封样单并牢记封样单上的要求，预防同种型号不同国家的产品附件匹配错误。 2.1.2根据要求检测商标及位置是否正确，把手型号和颜色以及把手饰条的符合性是否正确。 2.1.3需要印版的产品检验箱体的印版是否正确，检 验箱体的ABC三面及箱盖的外观质量，箱体是否出 汗、脱壳、不满的现象。 2.1.4电器盒的印刷及电源线是否正确、电器盒与温控器是否匹配。 2.1.5检验箱体底部、底板是否正确、不能碎、底角轮是否正 确；底杠不能有开焊、外漏的现象，底杠膜必须清理干净。 2.1.6检验压机室内固定接地线的螺丝是否正确，压机室内 是否溢药不净、固定板到位并且不能少丝、压缩机与电容是 否匹配、管路的整理及连接是否符合要求，折扁现象不得超 过管径的三分之一；感温管是否到位，不得出现少皮堵或胶 泥现象、电源线是否损伤、端子脱落，压缩机的固定是否牢 固，压机附件罩是否牢固。 2.1.7带温度计的产品，测温时间到达后检测箱内温度与温度 计的温差是否在规定的范围内。空闲时间去预装压机处检测 压机的附件是否正确，防止附件用混；去总装线头提前检测 温控器的符合性是否正确，预防温控器出现批量错误的出现 3.1.1检测国内产品卡片、铭牌与箱体是否能对应起来；出口 产品铭牌与客户型号对应起来；卡片上的信息填写是否正确， 不得出现填卡不全或者未填卡现象。 3.1.2箱体的铰链是否能与箱体的型号匹配起来，铰链不得少 丝；带外冷的产品，外冷是否正确不能有少外冷支架或支架 少丝现象。 3.1.3检测箱体的ADC三面及箱盖的外观质量，固定板不得 有少丝或固定板丝不到 位的现象。 3.1.4卡片上记录不合格项并做好原始记录，测温合格后在卡 片上盖上测温章。 3.1.5将不合格项汇总后报表 3.1.6协助主岗检测压机附件、温控器的匹配 《股份公司在线测温检验标准》、《冷藏冷冻箱及冷冻箱外观质量检验标准》、《股份公司特殊需货封样单》 《股份公司在线测温检验标准》、《冷藏冷冻箱及冷冻箱外观质量检验标准》、《股份公司特殊需货封样单》 《随机检验卡》 《班组产品质量日报表》 《随机检验卡》 《班组产品质量日报表》 批准： 会签： 编制： 2011.1.17 没有最好 只有更好