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励磁机碳刷更换标准
表1 碳刷产生火花的原因与消除方法
产生火花的原因和性质 消除方法 碳刷接触面研磨不良，与集电环（滑环）未完全接触 应重磨碳刷或更换研磨好的碳刷 碳刷牌号不符合规定，或不同牌号的碳刷用在同一集电环上 检查碳刷牌号，更换成制造厂指定的或经过试验适用的碳刷。 碳刷架的位置不对 重新调整刷架位置，并使其轴线与集电环的轴线平行。 刷盒与集电环之间的间隙不符合规定 重新调整刷盒与集电环之间的间隙，使其符合制造厂的规定。 碳刷和引线、引线和接线端子间的连接松动，发生局部火花；碳刷引线回路中的接触电阻大，造成负荷分配不均匀 检查碳刷与刷辫的接触及引线回路中的各部螺丝是否拧紧，接触是否良好。 弹簧发热变软、失去弹性；碳刷压力不均匀 更换弹簧。
正常弹簧压力为2×5.88±7%牛顿 碳刷磨损后长度过短 更换碳刷，一般刷块长度不小于40mm。 碳刷在刷盒内摇摆或积垢不能在刷盒中自由移动，火花随负荷增加 检查碳刷在刷盒内的情况，能否上下自由活动，更换摇摆和滞涩的碳刷。清理刷块及刷盒间碳粉，碳刷在刷盒内的间隙应控制在0.1-0.2mm。 碳刷振动，火花依振动大小而不同，其原因如下：集电环磨损不均或表面不平，跳动过大，及机组振动过大等 查明振动原因并消除，在停机时检查集电环的状态，必要时进行车削处理。 一．更换碳刷要求：当碳刷磨损到极限线时（短边为15mm时）或者在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时，以及软铜线被拉直时，应予更换。
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