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关于变电运行事故处理及防控措施的探讨 [摘 要]电能是社会发展、企业运营、人民生活中不可或缺的重要能源。而变电运行在电力系统中占据着举足轻重的位置，在实际操作中，变电运行存在着诸多问题，也发生过许多安全事故。变电运行的顺利运转不仅依赖于强大的技术支持，而且需要相关的专业技术人员具有较强的危险意识和防范措施。本文主要分析了变电运行常见事故及其原因；针对实际操作中常遇到的典型事故进行了重点诠释，并提出相应的处理措施；重点对变电运行事故的防控措施作出了详细的探讨。 [关键词]变电运行；事故处理；防控 中图分类号：TG211 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0080-01 一、 常见变电运行事故及原因分析 在实际操作中，变电运行事故主要分为以下两种：人为操作导致的事故和设备本身导致的事故。 人为操作导致的事故主要指变电运行事故发生源于操作人员的不正当操作行为。其中变电运行管理制度、运行模式和操控难易，实际操作人员本身的专业水平、心理素质，管理人员的指挥等都是引发该事故常见的因素。人为操作导致的事故具有较强的规律性、时间性，其往往频发于春秋两季，其时正值变电所展开设备的大规模检修维护操作，如果相关工作人员缺乏变电运行管理工作经验，自身的心理状态难以调节，就极易发生变电运行事故。同时，变电运行管理人员的错误指挥、监管人员监管不到位及操作人员未按照规章制度执行等均可能造成变电运行中的重大责任事故。 设备本身导致的事故主要表现为设备在设计与制造过程中存在的问题和设备运行中的老化陈旧问题等。设备设计与制造过程中产生的问题主要包括设备本身的质量问题、设计中存在的缺陷、设备选型不当等。部分新设备投入生产时由于设计、加工工艺等方面不完善，以及部分厂家过分追求经济效益等，无法使产品本身达到预期的质量标准，从而在设备使用中引发安全事故。而设备的陈旧老化主要是由于设备投入使用年限过长，关键部位的重要零部件磨损趋于老化，使整套变电运行设备使用寿命缩短，用电高峰期内无法进行正常检修时，就易产生安全隐患。 二、变电运行事故的处理办法 1、变压器油位异常或失火时的处理措施 （1）变压器油位异常 变电运行过程中，变压器油枕内油位异常具体分为两种情况：一是变压器油枕内油位在强光线下可细致观察，而弱光线下不可见，发生此种情况要求运行人员应谨慎处理，首先仔细观察油位是否确实存在下降问题，若确定为无异常原因而油位过低使运行人员巡视时无法进行清晰地观察判断，此时应立即上报缺陷，申请停电并通知检修人员补充油位至标准位置处；二是当油位与温度不符合油位―温度曲线时发生油位异常，其引起的原因主要有： ①指针式油位计出现卡针故障；②隔膜或胶囊下面储积有气体，使隔膜或胶囊高于实际油位；③呼吸器堵塞使油位下降时空气不能进入，油位指示将偏高；④隔膜或胶囊破裂使油进入隔膜或胶囊以上的空间，油位指示就可能偏低；⑤油位表本身指示不正确使油位异常；⑥变压器漏油油量减少使油位降低；⑦变压器大修后注油过满或不足使油位过高或过低；⑧变压器长期在大负荷下运行。 发生上述情况原因一经确认后应即采取相应措施进行有效补救，具体处理措施如下： ①当油位过高或过低时应立即确认原因并及时进行处理，同时监视变压器的运行状态，出现异常情况，应立即采取措施。主变油位异常可通过油位―温度曲线来判断，并通过油位表的微动开关发出油位高或低的信号。②检查呼吸器是否堵塞，有无漏油现象。③若油位降低是变压器漏油引起，则需迅速采取防止漏油的措施；如大量漏油使油位明显降低时，禁止将重瓦斯保护改接信号，应立即汇报调度申请主变停电，并上报上级领导通知专业人员进行处理。④若变压器本体无渗漏油，且有载调压油位正常，则可能是属于大修后注油不足（通过大修前后本体油位的对比）。⑤若主变本体油位异常低，而有载调压油位异常高，则可能是主油箱与有载调压油箱之间的密封损坏，造成主油箱的油向有载调压油箱内漏。⑥若油位因温度上升而逐渐上升，最高油温下的油位可能高出油位指示（并经分析不是假油位），则应放油至适当的高度以免溢出。 总之若发现变压器油位异常应立即汇报调度及上级领导，并上报缺陷通知有关部门进行处理。 （2）变压器失火 变压器失火则为严重变电运行事故，处理不当有时可能导致到系统的崩溃，造成巨大的经济损失甚至威胁员工的生命安全。发生火情后，首先应立即断开变压器各侧断路器和冷却装置电源，使各侧至少有一个明显的断开点，并防止造成更大的事故。若溢油在变压器顶盖上着火时，则应打开下部放油阀放油降低变压器油位至适当位置；若是变压器内部故障引起着火时，则不能放油，以防变压器发生爆炸。总之迅速采取控制事故的应急措施并投入水喷淋装置，再利用准备好的黄沙和灭火器扑救，然后进行后续处理。做好相关应急处理后，第一时间打电话报警通知消防灭火，同时汇报调度和