中南大学材料科学工程学院认识实习报告.docVIP

中 南 大 学 材料科学与工程学院 实习报告 实习类型： 认识实习 实习地点： 长沙 学生姓名： 学 号： 专业班级： 指导老师： 江勇陶颖 实习时间： 2014年6月29日-7月10日 目录 一、实习目的及意义 3 二、 众兴新材料有限公司 3 1. 公司简介 3 2. 主要产品 4 3. 主要生产设备 4 4. 工艺流程 5 三、长沙升华微电子材料有限公司 5 1.公司简介 5 2. 主要产品 6 3.工艺流程 6 四、广汽菲亚特汽车有限公司 6 6 2. 主要产品 7 3. 主要生产设备 7 4. 工艺流程 7 五、中南大学粉冶厂 9 1.公司简介 9 2. 主要产品 9 3. 主要生产设备 9 4.工艺流程 10 六、 中南大学粉冶研究院 11 1. 公司简介 11 2. 主要产品 12 3. 主要生产设备 12 4. 工艺流程 12 七、 中南大学材料厂 13 1. 公司简介 13 2.主要生产设备 13 3.工艺流程 13 八、 中南大学非平衡所 14 1. 公司简介 14 2. 主要产品 15 3.主要生产设备 15 4.工艺流程 15 九、结束语 17 一、实习目的及意义 我们通过实习应达到以下目的：了解材料厂、非平衡所等部门的实验、科研与教学设施；了解粉冶研究院、粉冶厂的主要产品、成果、设备及生产工艺等；重点参观实习众兴新材料有限公司、长沙升华微电子材料有限公司、广汽菲亚特汽车有限公司在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业广汽菲亚特汽车有限公司广汽菲亚特汽车有限公司成立于2010年3月9日，由广州汽车集团股份有限公司和菲亚特集团汽车股份公司以50:50的股比共同投资成立。位于湖南省长沙经济技术开发区，占地面积约70万平方米一期形成年产14万辆整车的生产能力；二期计划形成年产25-30万辆整车的规模。 在冲压、焊装、涂装、总装、发动机等车间，广汽菲亚特均采用了世界领先的生产设备、制造工艺和质量控制系统。如冲压车间采用世界领先的全自动化冲压生产线、落料线，伺服冲压落料技术、高效率的机器人搬送，具有精确稳定高效，启动快的优点，有效确保了冲压件的制作精度和效率。焊装车间配备了232台工业机器人，焊点的自动化焊接率达到65%，能保证4款车型共线生产；使用了世界上最先进的车身顶篷激光钎焊和门盖件的激光飞行焊焊接技术，大大提高了车身刚性和外观。涂装车间车体空腔注入泡沫工艺，在大幅降低风噪、路噪和发动机噪音的同时，进一步提升了车身的刚度。E型布置的总装线和U型布局的发动机生产线，优化了物流管理，提升了生产效率。 乘用车产品的整车、发动机、零部件冲压车间 全自动化生产确保高效率、高精度和生产安全质检贯穿整个冲压的过程之中冲压是整个制造过程的第一步，一块块来自宝钢的钢板将通过落料、冲孔、拉延、弯曲、翻边、修正等工序，演变为一块块形状结构复杂的车身零件。 冲压车间主要负责完成“四门两盖”以及车身侧围、翼子板等覆盖件的制造。底盘的一些冲压件、加强件则由供应商提供。 眼前的一卷卷的钢板便是汽车的原型，这些钢材来自宝钢，已经按照顺序排列在不同的位置。这些钢板视冲压件的不同，其厚度在0.7mm到2.4mm不等.接下来，这些钢板将被“开卷”，并切割成一块块不同大小的钢板，这一过程称作为落料。在广菲工厂，落料线采用的是伺服落料压力机，供应商来自舒勒，较高的生产效率、较低的能耗是其特点。据厂方介绍，落料线一分钟能冲压75次，而普通的设备同样时间内冲压次数仅有四十余次。经过初步“修剪”的钢板将经过冲压线，进行3维的立体冲压。冲压并非一次便能完成任务，依据工件的不同，冲压件往往需要经过多轮的冲压、定型。眼前是生产线里是来自济南二机厂的5台压机。这些压机依据模具的不同，拥有不同的冲压任务。常见的几个工艺包括：拉延、切边、整形、翻边、冲孔等。这几项工艺会重复、组合出现，具体的顺序依据不同的工件会有所不同。 简单解析一下上面的几个专业名词： 拉延：一般是第一套工艺，能够将初次修剪的钢板压成基本的立体造型。 切边：与字面意思相符，就是把冲压之后的多余钢材去掉。 整形：与人类的整形相似，冲压件的整形要求把冲压件做到最标准、统一。 翻边：就是把零件边缘进行翻边处理。 冲孔：相信一般人