NX平面铣的各类参数选项卡汇编.ppt

* 拐角处的刀轨形状 功能：拐角处的刀轨形状可以选择是否在刀轨转角处增加圆弧，以避免切削方向的突变，平滑过渡刀轨。 设置：光顺选项选择“无”不添加圆角，直接以尖角过渡； 选择“所有刀路”则在转角处进行圆角过渡。 选择光顺过渡时，需要指定“半径”值，指定添加到拐角和步距运动的光顺圆弧半径。通常半径值不超过步距值的50%。 使用光顺圆角过渡后，在圆角处两行间的步距可能增大，“步距限制”可以限制最大步距值，可以设置100%到300%之间。 拐角 * 凸角 功能：在平面铣操作中，凸角用于对尖角进行处理，可以选择不同的角落过渡方式， 设置：可以选择3种不同的凸角过渡方式。 （1）绕以下对象滚动 设置刀具在铣削至外凸拐角时插入一段圆弧进行过渡，其半径等于刀具半径，圆心为拐角顶端，以便在拐角时，使用刀具与零件保持接触。 （2）延伸 沿切线方向延伸刀具路径，直至交点位置。 （3）延伸并修剪 沿切线方向延伸刀具路径，延伸路径作倒角过渡。 拐角 * 连接选项用于设置切削运动间的运动方式，通过合理的连接选项设置可以缩短切削路径，提高切削效率。 连接 * 1．切削顺序 功能：区域排序用于指定多个切削区域的加工顺序，这是所有切削模式公用的选项。 （1）标准 标准以零件创建的顺序来确定，大部分情况下，切削区域的加工顺序将是任意和低效的。 （2）优化 根据加工效率来决定切削区域的加工顺序。系统确定的加工顺序可使刀具尽可能少地在区域之间来回移动，并且当从一个区域移到另一个区域时刀具的总移动距离最短。 （3）跟随起点 根据指定“切削区域起点”时所采用的顺序来确定切削区域的加工顺序。 （4）跟随预钻点 根据指定“预钻进刀点”时所采用的顺序来确定切削区域的加工顺序。 连接 * 连接 2．区域连接 功能：生成刀路过程中，刀轨可能会遇到诸如岛、凹槽或其他障碍物，此时刀路会将该切削层中的可加工区域分成若干个子区域。“区域连接”确定如何转换刀路以及如何连接这些子区域。 3．跟随检查几何体 功能：确定刀具在遇到检查几何体时的运动方式，该选项仅应用于切削模式为“跟随部件”的刀路。 4．开放刀路 功能：开放刀路仅应用于切削模式为“跟随部件”与“轮廓铣削”的刀路。部件的偏置刀路与区域的毛坯部分相交时，形成开放刀路。开放刀路选项可以指定在该部位的处理方式。 选择“变换切削方向”，以往复的方式进入下一行的切削加工； 选择“保持切削方向”，使用单向加工方式，抬刀到下一行的起点再进刀进入切削。 * 5．跨空区域 功能：零件中含有凹槽或孔形成的空区域，“跨空区域”选项可以指定该区域的处理方式。“跨空区域”选项只在单向、往复和单向轮廓切削模式可用。 设置：当跨空区域切削时，有三个选项可供选择： （1）跟随 在切削层上绕过跨空区域移动，进行提抬刀。 （2）切削 继续沿相同方向以切削进给率进行切削，相当于忽略了跨空区域。 （3）移刀 将继续沿相同的方向切削，但如果跨空距离超过移刀距离，当刀具完全悬空时会从切削进给率改为移刀进给率。选择移刀选项时还需要指定“最小移刀距离”。 应用：如果零件中含有孔或者小凹槽，可以使用选择跨空选项为“切削”忽略孔而不作提刀动作。 连接 * 6．最小化进刀数 功能：存在多个区域时，安排刀轨将进刀和退刀运动次数减至最少。该选项仅用于“往复”切削模式。 7．最大移刀距离 功能：定义不切削时刀具沿部件进给的最长距离，仅用于“摆线”切削模式。 应用：当系统需要连接不同的切削区域时，如果这些区域之间的距离小于此值，则刀具将沿部件进给。如果该距离大于此值，则系统将使用当前传递方法来退刀、移刀并进刀至下一位置。可以用距离或刀具直径的百分比来指定。 连接 * 更多参数选项卡，包括安全设置、下限平面、边界近似以及容错加工和底切处理选项。 更多 * 进刀选项用于定义刀具在切入零件时的距离和方向。进刀选项的含义使系统会自动地根据所指定的切削条件、零件的几何体形状和各种参数来确定刀具的进刀运动。 进刀 * 进刀 1．封闭区域 在封闭区域中，通常使用的进刀的类型有以下几种，也可以设置为与“与开放区域”相同。 （1）螺旋线 选择进刀类型为螺旋线时，需要设置螺旋直径、斜角、高度等参数。进刀路线将以螺旋方式渐降。 （2）沿形状斜下刀 其路径沿着所生成的切削行进行倾斜下刀 （3）插削 选择进刀类型为插削时，需要设置高度值，可以直接输入距离或者使用刀具直径的百分比。 （4）无 不设置进刀段，直接快速下刀到切削位置。 （5）与开放区域相同处理封闭区域的方式与开放区域类似，且使用开放区域移动定义。 * 2．开放区域 功能：设置开放区域的进刀方式。开放区域是指刀具可以凌空进入当前切削层的加工位置，也就是毛坯材料已被去除，在进刀过程中不会产生切削动作的区域。 设置：开放