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印刷安全分析及预防 　　[摘 要]在印刷中由此引起的事故较多，在日常生产中，一定要树立安全第一的思想，培养良好的操作习惯，否则一旦发生事故，产品质量和经济效益受损是小事，人身受损，则会带来终身遗憾，本文从不良操作习惯的安全隐患，不遵守车间生产规范，生产配合不够默契，企业安全培训不到位，印刷设备要及时更替几方面对印刷安全不良习惯进行分析，对印刷程序中橡皮布的安装，铲墨，除脏等方面提出了相应的防范措施。 　　[关键词]印刷安全 隐患 预防 　　中图分类号：F426.84 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）02-0327-01 　　安全生产是企业的刚领和精髓。务必把它放在重中之重。不能只喊口号，必须付诸实施。作为时刻和机械打交道的印刷企业，在日常生产中，一定要树立安全第一的思想，培养良好的操作习惯，否则一旦发生事故，产品质量和经济效益受损是小事，人身受损，则会带来终身遗憾。作为一名从事印刷行业多年的老职工，曾经多次见证了此类安全问题的发生。而发生的原因大多是不良的操作习惯造成，90%以上的操作者都是由于操作过程中不按照要求操作而导致事故的发生。现在，我就列举一些常见的不良习惯，借鉴给大家，敲响警钟。 　　一、不良操作习惯的安全隐患 　　1.橡皮布的安装 　　习惯性操作：一般轮转机的印版较多，操作人员习惯于两组或多组同时挂版，以节省时间，提高效率。同时单张纸胶印机装版也有这种情况。为加快速度，暂行装版，两人协作，即一人压版，一人点动开关。这样就存在了一定的安全隐患。因为装橡皮布时，如果两人或多人同时操作，注意力稍不集中，手打滑或出现意想不到的机器故障，很容易将手指卷入，造成人身伤害。我印务中心就曾经多次发生此事件。 　　预防措施：（1）装版或橡皮布时，要由一人操作，用手轻轻捏住印版或橡皮布拖梢和衬垫，确保版面不被刮伤和衬垫平整，（2）安装时万一出现失误或遇到连电，手要立即松开，不要捏住印版或橡皮布不放。由于是正点车，不会产生多大损失，如果捏住不放，则会引起其他事故。（3）各种机型不同，如果确实需要用手推橡皮布，可在上面擦些滑石粉，以防发生事故。 　　2.铲墨 　　习惯性操作：由于匀墨的需要，操作人员总习惯手持墨铲在墨辊上来回运动，进行匀墨，加墨或铲走墨辊上多余的油墨。形成安全隐患。在设备高速运转时，这样的操作属于多发事故的危险操作，一旦墨铲角度销有偏移或操作中墨铲遇到串墨辊表面不平时，墨铲将被卷进主串墨辊和胶辊之间发生事故，轻则划坏印版或胶辊，重则轧坏橡皮布或滚筒，甚至在手忙脚乱的拔铲过程中造成人身事故。 　　预防措施：（1）首先要脚跟站稳，精力集中，握紧墨铲，万不可东张西望。（2）发现印品局部墨量不够且必须人工加墨时，手中的墨铲一定要握紧，并将小墨辊抬起，等此辊停稳后再进行操作。（3）铲墨时，墨铲要以主串墨辊为依托，依势附在胶辊上，不可悬空，墨铲与串墨辊的接触角度不能小于45度。 　　3.除脏 　　习惯性操作：无论是轮转机还是单张胶印机，经常会出现墨皮、胶辊、纸张脱落物粘在印版图文部分的现象。影响产品质量。有时操作人员就会在机器运转过程中用手指去除脏。 　　安全隐患：这种操作属于违规的危险操作，在印刷中由此引起的事故较多。操作人员在机器高速运转的情况下要找准脏点位置并擦除，可用时间很短暂，且用力太小擦不掉，只有早下手，用大力才能把粘在印版图文的脏点去掉。稍有失误，手指就有可能进入印版滚筒空当处。如果是悬空操作没有依托，很可能将一只手带进滚筒，而造成轧手事故。这让我想起了当年在学校实习时一同学曾发生此惨烈事情的景象。真是后怕的一场安全事故。 　　4.预防措施 　　（1）每周定期检查机器的所有安全保险装置及主电机刹车机构。确保机器灵敏、可靠，发现问题及时修复。（2）操作时要注意力集中，不要悬空操作，擦试脏点时，手掌一定要靠在印版滚筒与橡皮滚筒之间的拉轴上，或靠在水辊防护安全罩上，特别注意手掌依托的力要大于手指擦试脏点的力。（3）如果脏点太多影响印刷，应停机检查，及时更换胶辊或纸墨，从根本上解决问题。 　　二、不遵守车间生产规范 　　有的员工工作期间不遵守生产规定，穿着随便，不着安全帽，甚至还穿着托鞋上班.结果托鞋打滑，为了抓住东西，不慎将手伸进印刷机中，造成重大的人身安全事故，遗憾终生. 　　三、生产配合不够默契 　　本单位曾经发生过这样的事情，因与工友配合不到位，一员工在清洗橡皮筒时工友不知道，按下了点车按钮，从而把这名员工的手指给给卷进了印刷机.所以在印刷生产中，员工之间要配合恰当密切，相互之间团结和谐，创造一个轻松，严肃和谐的生产环境。 　　四、企业安全培训不到位 　　以上三点大多是客观因素与操作者主观原因造成，但企业培训不到位却是超越了个人，与整个企业，企