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可调偏盘根盒在稠油生产中的应用 　　[摘 要]稠油油藏注蒸汽热采开发中，出现了井口盘根盒漏油现象，影响了油井正常生产，对环境保护也有一定的影响。可调偏盘根盒在稠油生产中的应用，分析了它的性能特点及现场应用情况，具有一定的推广价值。 　　[关键词]稠油；可调偏盘根盒；漏油；研制；应用 　　中图分类号：TG302 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）17-0241-01 　　一、前言 　　在稠油开发过程中，热采井井口原油泄漏一直困扰着现场工程技术人员和采油工人。已成为治理环境污染的一个老大难问题。热采井井口跑油不仅造成油田污染，同时还因频繁更换盘根，影响抽油机采油时率，造成人力、物力、资源的浪费。 　　我们经过现场调研，研制出新型盘根盒和新型密封材料，该工艺技术从根本上改变了原来传统的热采井口盘根盒及密封材料，为我们解决这一难题提供了一条新的途径。 　　二、稠油热采井井口泄漏原油原因分析 　　原油泄漏的原因多种多样，错综复杂 　　1.偏磨 　　偏磨在现场工况中占95%（指光杆与盘根盒同轴度1mm）。在现场工作情况下，非偏磨、绝对对中的井很难找到。 　　a.井斜、采油树斜、盘根盒斜。 　　b.抽油机的前倾、后倾、左右偏斜及绳辫子、悬绳器未调好。 　　c.光杆有c形、s形和x-y坐标内的直线度误差。 　　d.从材料力学角度上讲，井口光杆属单支承（仅盘根处）梁结构，上、下自由度较大，在往复运行中交变振动负荷很大。 　　2.光杆表面粗糙度极差、工况恶劣 　　a.新井安装、修井安装、井口螺栓未紧固好，致使盘根盒盖直接刮削光杆，形成严重铁屑、冒烟，造成很好的光杆直接刮削破坏。 　　b.光杆在盘根盒盖、填料上下体内孔及金属压圈上磨擦，未得到及时调偏纠正。 　　c.野蛮操作：修井作业、碰泵、调参等作业需打光杆卡子，用力过猛，致使卡子咬伤光杆，锯齿压痕未及时修磨。 　　d.井底出砂，带入盘根，磨损光杆。 　　e.戈壁风沙粘附於光杆，形成砂磨。 　　3.密封材料的材质及几何形状不能满足现场复杂的工况需要 　　偏磨光杆单边压磨圆环状定尺寸，造成缝隙，泄漏原油，盘根内孔磨损后只有废弃，造成浪费。 　　4、盘根盒结构不尽合理 　　a.现场使用的盘根盒一部分不能调偏心。 　　b.注采两用盘根盒调偏心轨迹仅限于在一个以0为圆心，以偏心距e=11.5mm为半径的线形圆周上，不能在平面坐标X-Y内任意点上调偏。 　　C.仅有的不合理的对中也是静态对中，不能达到动态对中。 　　现场盘根盒密封泄漏情况统计表 　　5.随着原油粘度的增大，原油回压高、阻力大也是造成原油泄漏的一个主要原因。 　　三、可调偏盘根盒的特点 　　1、密封器能整体自行纠偏，水平移动。 　　2、密封性能好，耐高压达40MPa。 　　3、采用锥形二级盘根，密封更可靠。 　　4、不需要放空，可以迅速更换盘根。 　　5、带自润滑装置，防止光杆干磨。 　　6、采用黄铜材质作为盘根压垫。 　　从根本上解决了抽油机倾斜斜井造成的偏磨、渗漏、盘根使用寿命短等一系列难题，使抽油井口最理想的产品， 　　四、现场试验 　　1、稠油热采现场井口密封现状 　　1）井口原油密封状况很不理想原油刺漏严重，浪费能源、污染环境。 　　2）井口对中很差，光杆偏磨严重。 　　3）频繁更换盘根，费工、费时、增加生产成本、影响生产时率。 　　2、可调偏盘根盒的现场安装 　　从2014年7月3日以来先后在96336?|、961515?|井进行现场试验。 　　3、可调偏盘根盒现场应用情况 　　五、效果分析 　　从去年至今，在六-九区稠油热采井现场的96336?|、961515 ?|进行了反复的试验，所选试验井为这些区块具有代表性的抽油井，泄漏明显，跑油 ，更换盘根频繁，有的每天更换，有的2-3天更换，平均更换盘根频率为3.2天。泄漏原油造成了严重的工业污染，尤以特稠油区块九区最为严重。 　　推行新型密封材料，安装可调偏盘根盒以来，由于油稠、回压高、偏磨、光杆变形等造成的跑有等问题都得到了解决，使用效果很好，达到了预期的目的，基本解决了现场存在的实际问题。 　　可调偏光杆密封器，结构新颖，操作方便，快捷、省工、省时、省力、造价低廉，实用性强，大大提高了抽油时率。 　　两级锥形、螺旋形耐高温高压密封材料，由轮胎橡胶、高分子石墨粉、增强纤维合成。延长盘根寿命10～15倍。 　　6mm的平面X-Y坐标内随意调偏、对中装置是其他盘根盒所无法比拟的优点，不受任何条件限制可以随即调偏，永久保持光杆与盘根密封的相对同轴度 。 　　社会效益： 　　（1）大大减少了因井口跑油造成的工业污染、能源浪费。 　　（2）大大降低了生产成本