喷砂房(丸)设计要求.docVIP

天津英德诺机械设备有限公司 喷砂（丸）房 主要特征 英德诺喷砂（丸）房的主要特征是喷砂过程中操作者处于室内。防护服和头盔可防止操作者受到磨料冲击，通风装置通过头盔为操作者提供新鲜空气。 应用范围 喷砂（丸）房主要用于大型零件或采用自动喷砂装置难以处理或处理成本很高的零件。安装在喷砂房内的喷嘴机械手可对零件表面进行自动喷砂，自动喷砂处理难达到的区域可通过手动喷砂完成。这样既保持了灵活性，又降低了对喷砂操作者数量的要求。 设计必要前提条件 为保证天津英德诺能设计出既能满足使用要求又符合相关规定的喷砂（丸）房，在规划或设计喷砂（丸）房时，首先确定以下面5个必要前提条件： 生产纲领 通常都用清理面积来表示，比如：m2/年、m2/日。生产纲领的大小将直接决定使用喷嘴的多少和压缩空气的消耗量。考虑到发展的需要和实际喷丸作业工作量的可变性，设计用生产纲领的确定最好留有足够的余地，要与公司或企业的发展目标联系在一起。 工件特征 主要包括工件（或最大工件）的长度、宽度、高度和最大工件的质量。清理室的大小是由工件（或最大工件）的大小决定的，并按此设计通风除尘系统等等。工件的质量是选择工件输送方式和输送装置大小的主要依据。 工件特征的确定一定要有远见，要把当前的生产水平和可见的将来很好地结合起来。 工件表面的原始状态 此项参数决定了喷丸清理的的难、易程度。工件表面的原始状态和清理等级要求是影响清理效率的主要因素之一。 清理等级要求 清理等级要求越高，清理效率就越低。实际清理效率受制于许多其它的因素，比如磨料的种类、粒度和颗粒形状、工件材料的硬度、喷射角度和距离、喷丸工人的经验等。 作业班次/日 这是确定喷丸机或喷嘴数量的主要因素之一，喷嘴数量的多少又直接决定了压缩空气容量的大小和工程投资的规格。确定每天的工作班次时不能忽略前、后道工序的设备配置和生产效率。 另外，喷砂（丸）房所处的环境、国家和地方的环保要求、现有空气压缩机的大小和数量、工件的厚度、被清理物的物理、化学特性等也是规划和设计时应该关注的。 设计要点 磨料回收方式是该设备设计的重点。除了众所周知的需要很小安装深度的扁平式传送地面以外，我们在气力输送机、螺旋输送机和皮带输送机等磨料输送技术等方面具有极其丰富的经验。 结构分类 喷砂（丸）房结构类型根据磨料回收方式的不同，可以划分以下两种形式： 气力回收式喷砂房（适用于15米以下喷砂房） 机械回收式喷砂房（适用于15米以上的喷砂房，主要适用于船舶分段涂装作业） 组成系统 喷砂（丸）室体 喷砂（丸）系统 磨料回收循环系统 磨料清理与分配系统 通风和除尘系统 照明和电气控制系统 工件输送系统 工作原理 喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化。 磨料回收方式采用气力回收循环系统--蜂窝地板模块，因其无机械输送部件，所以无机械故障，维护简单。蜂窝地板直接安装在地面上，地基要求简单。气流上送下吸，降尘时间短，室内气流循环效果好。 机械回收式喷砂房 磨料回收的方式采用输送机械来实现的，这种方法系统紧凑，设备磨损小，功率消耗低，运行费用低。在使用金属磨料的中、大型喷丸间中，机械回收方式是主要的回收方式。 它根据输送机结构不同，有以下几种结构形式。 刮板机回收式喷砂房（结构示意图） 皮带机回收式喷砂房（结构示意图） 螺旋机回收式喷砂房（结构示意图） 机械回收式喷砂房工作原理示意图 刮板机回收式喷砂房 性能特点 故障点少，只有刮板的冲支撑位置存在检修的可能，在此位置我们充分考虑了可靠性，及检修的方便支撑轮采用尼龙轮或工程塑料轮，运行过程几乎没有噪音驱动系统采用汽缸或曲柄连杆往复驱动结构，运行稳定可靠，故障率低。聚氨酯弹性刮板和齿耙型匀料结构，使步进推进物料均匀可靠，且噪音低，使用寿命长。所需基础很小，根据用户要求可以设计制造无地坑结构，具有气力输送无地坑不可比拟的抗潮湿等恶劣环境的优越性。吸入式喷砂是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。 压入式喷砂是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。 蜂窝地板 喷砂房外部 喷砂房内部