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安全阀选型及应用工作探究 　　[摘 要]安全阀作为石油天然气储运行业的安全保护装置，对于管道和装置的安全运行具有重要作用，本文对安全阀的选型和应用工作进行了探究。 　　[关键词]安全阀；选型；安装设置 　　中图分类号：TH134 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）26-0284-01 　　安全阀在天然气的储运过程中应用极为广泛，是压力管道和设备上的重要安全附件，可以保证管道和压力容器在设计压力下运行，实现天然气储运装置安全稳定运行。安全阀分为多种类型，只有对安全阀的选型工作进行深入研究，并对其具体应用进行探究，才能发挥安全阀的最大作用。 　　一、安全阀的选型工作 　　1、当前安全阀的基本分类 　　按照安全阀的结构设计，现有石油化工设备安全阀一般分为以下三种类型：一是杠杆重垂式安全阀，利用杠杆将重垂的载荷作用在阀瓣上，可用于泄压0. 6MPa、温度250℃以下的蒸汽或空气，但该种类型的安全阀体积比较大，限制了其应用范围。二是弹簧式安全阀，主要是通过阀瓣上的弹簧力对阀的启闭进行控制，相比杠杆重垂式安全阀，具有体积小、动作可靠、重量轻、结构紧凑的优点，分为封闭型和不封闭型两大类。三是先导式安全阀，由导阀与主阀组成，依靠导阀的脉冲作用驱动主阀动作，特别适合大排量、大口径及高压运输系统的安全控制，在天然气储运中应用较多，其阀体采用无缝管接通，可借助先导阀感应设备或管线内的压力情况并进行控制。 　　安全阀运行的主要参数是排量，由阀座的阀瓣开启高度和口径决定，根据阀瓣的开启高度不同，可以将安全阀分为微启式和全启式两类，前者的开启高度是阀座喉径的1/40-1/20，后者阀座喉径的1/4左右。 　　2、安全阀的选型参数和原则 　　安全阀选型工作要做好计算，根据使用设备的操作压力确定安全阀的公称压力，根据操作温度确定温度范围，计算出安全阀的定压值确定定压范围，并根据泄放量确定安全阀喉径，并计算安全阀的排量。在天然气储配站的安全阀选型中，要坚持以下的基本原则：对承担输送常规气体等可压缩输送介质的储气罐、管道等采用封闭全启式安全阀，对大口径、大排量的高压系统部位采用脉冲式安全阀，对输送液化天然气的槽车、储罐等采用内装式安全阀，对大部分的天然气管道可选择先导式安全阀，对生产操作中可能产生负压的系统部位采用真空负压安全阀，对有毒有害、易燃易爆的容器或管路部分可采用波纹管安全阀。 　　3、安全阀的具体应用选型计算 　　安全阀的选型重点是做好排量计算，在天然气管道设计中，首先要判断是临界流动还是非临界流动，在达到临界流动状态之前，气体可以通过安全阀流道口的流量随下游压力的减小而增大，达到临界流动后，下游压力的进一步减小将不会使流量继续加大。在具体的安全阀应用排量选型工作中，可以分情况进行计算，在临界流动状态下的天然气管道，其排量计算公式为W=10APdC （M/ZT）0.5，其中C-绝热指数K的函数，A-流量面积（mm2），Pd-实际排放压力（MPa），M-气体相对分子质量，Z-气体在操作温度下的压缩系数（一般取1），T-实际排放温度。在非临界流动状态下的天然气管道，其排量计算公式为W=10APdCKb（M/ZT）0.5，其中C-绝热指数K的函数，Kb-亚临界流动状态下理论排量的修正系数，A-流量面积（cm2），Pd-实际排放压力（MPa），M-气体相对分子质量，Z-气体在操作温度下的压缩系数（一般取1），T-实际排放温度。 　　二、安全阀的具体应用 　　1、安全阀的安装设置工作 　　随着现代油气储运设备和管线的增加，安全阀应用日益增多，其安装设置工作会对后期运行产生重要影响。一般的安全阀应尽量靠近被保护设备或管线垂直安装，而液体管道、换热器或容器等因热力膨胀造成压力升高的部位要水平安装安全阀。安全阀要尽量设置在开阔地带，不能安放在长输管线死端，管线安全阀应安装在压力稳定、距波动源远的部位。对危险度较高的部位，安全阀的排放口设置高度要尽量高，如果安全阀出口连接总管，需要由上部顺介质流向以45°角的方向插入总管，以免总管凝液倒流入支管形成安全阀背压。对湿性气体安全阀泄压系统，排放管内要杜绝袋形积液处，安装部位要高于泄压系统，如低于泄压管或排出管需抬高接入总管时，应在低处设置液体储罐或手动放液阀，定期排放到密闭系统中。气温较低时，袋形管段需采取蒸汽伴热等方式进行防冻处理，同时必须要安装手动放液阀。安全阀在安装中需要安装出口管，在安装中要确保背压不超过一定的安全阀定压，弹簧式安全阀背压不能超过定压的10%，平衡型、波纹管型安全阀背压不宜超过其定压的30%，先导式安全阀背压不宜超过其定压的60%，具体数值可根据实际工艺需求及制造厂样本进行确定。介质排出安全阀时，会在出口管的中心线产生与介质流向相反的作用力，