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浅谈工作面生产管理 【摘 要】工作面是煤炭生产的作业点，是矿井组织生产的中心。合理的工作面劳动组织形式是工作面稳定生产的必要条件。同时，提高工作面的管理水平，利用技术参数对工作面进行分析研究，减少各种影响因素，并提高开机率，是提高工时利用率、提高工作面产量和劳动生产量的关键。 【关键词】工作面；管理水平；产量 采煤工作面受到很多因素的影响和制约，落后的管理方式会造成采煤工作面生产能力低下、影响劳动效率、达不到均产和稳产目标等一系列问题。只有规范工作面的管理，使之科学合理，才能使理论与生产实践相结合，提高工作面生产效率，节省劳动成本，满足日益增长的煤炭需求。如何规范工作面的管理，笔者将从几方面对其进行分析： 1 合理布置工作面，保证工作面系统稳定 要达到工作面的科学布置，需要考虑的技术参数和标准要求很多，同时，在工作面的生产过程中，对于工作面的布置要基于系统的整体运转，保证系统的稳定性和持续性。 巷道的护巷方式要注意矿压的显现规律，最大程度的减小巷道的维修率，同时，巷道的设计要避免和通风设施想冲突，以减小风阻，控制不必要的漏风；控制电器开关的数量，最大程度的减少设备台件数；运输方面避免二级或多级提升；对于地质条件复杂的工作面，受大断层影响需要工作面直接推进时，要采取补切割搬家的方式，同时充分考虑提升能力，构造简易道岔满足提升能力要求。巷道的设计基本确定了设备的布局，运输设备的布置时必须与工作面的生产能力相符，如此可以为正规回采工作面打下了良好的基础，避免了很多负面影响因素，保障了正常出煤，同时提高了开机率。 一些特殊条件下，如在井田边界、地质构造附近以及受老空、小窑等布置综采工作面时，需要采取以下几种方式：（1）沿边界布置。这种布置方式就是沿井田边界、地质构造以及老空、小窑边界布置工作面，其优点是：可以减少煤炭资源的浪费，缺点是：巷道掘进难度大，回采时工作面长短不一，时常要增加或回收液压支架，并存在重大安全隐患。（2）舍弃部分资源布置，这种布置方式即不考虑采区或矿井煤炭回采率，按正常步骤布置回采工作面。其优点是：系统简单，掘进、回采安全。缺点是：会丢失大量煤炭资源，造成矿井服务年限的缩短。（3）采用两巷平行、工作面不等长布置。此种布置方式是在以上两种布置方式的基础上，既考虑了煤炭开采的安全性，又考虑了煤炭回收率的一种布置方式，经多年实践证明，工作面在井田边界、地质构造附近以及受老空、小窑等特殊条件下采用此种布置，是最佳的选择。 2 根据工作面的实际情况，提高开机率 开机率直接影响班组的生产能力，开机率低会对稳产和高产造成限制和约束，只有最大限度的提高开机率才能达到高产高效的目的。在实际生产过程中，一些影响因素都会造成开机率降低，影响正常出煤时间。如：采煤机摇臂浮动油封损坏漏油，造成的频繁加油；刮板输送机磨损严重，造成的飘链、断链多次影响；开关内部部分电器元件老化，不定期出现供电影响；现场技术人员操作水平差，导致设备损坏等等。 针对以上影响开机率的各种因素，分析原因，制定切实可行的措施，笔者认为要从以下几方面入手： 2.1 缩短生产准备时间 班前会要保证讲话质量，切忌空话、套话，针对性的对即将开展的工作进行分析和总结；班组与班组之间要相互沟通，协调处理好关系，相互创造有利条件，交接班时要有一定的生产条件和安全空间，保证交接班时不留下生产隐患，同时为下一班的提前开机创造有利条件。 2.2 科学合理的安排工序 安排工序时要分清主要工序和辅助工序，首先保证主要工序的顺利进行，对于其他辅助工序，使其尽量与出煤工序平行作业，这种工序的安排模式有助于提高工作效率。利用时间和空间充分发挥出煤工序的主要作用，同时避免采煤机走空刀的频率，以保证采煤机正规循环作业。保证工序安排的合理性使工作面稳定工作的前提。 2.3 提高工作面检修质量，减少检修时间 对于两班采煤的作业形式，制定严密的检修计划，落实设备管理检修制度，充分利用上下班时间和两班倒班时间进行检查和维修，严把检修质量关，将设备存在的安全隐患扼杀在萌芽状态，避免问题衍生和扩大；同时加强检修工种的责任心教育，强化岗位责任制，充分利用时间和空间提高检修质量，最大程度的降低设备事故的影响率。 2.4 提高矿井生产系统的稳定性 矿井的稳定性直接关系到工作面的生产能力。如果生产系统不稳定，不能持续性的工作，就会限制工作面的出煤效率，影响采煤工作面的产量。任用专业人员实时监控矿下生产系统，对其中的各种设备进行定期不定期的检测和维护，监管生产操作人员，保证生产系统稳定、高效的运转，为工作面的出煤效率提供保障。 2.5 严格管理，降低工作面故障频率 根据不同工作面的实际情况，制定具有针对性的措施和管理制度并加以补充和完善，同时加强执行制度的力度。紧抓职工的思想教育，实行教育与措施执行双管齐下，严格管理下使职工