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工业工程在制造业中的应用与发展研究 　　[摘 要]从工业工程的角度来看，国内制造业之所以无法取得快速的发展，是因为其在工业工程的应用方面存在着缺乏实践积累、重技术轻管理和缺乏创新能力的问题。因此，本文在分析工业工程在国内制造业的应用情况的基础上，对工业工程在制造业的应用发展趋势展开了研究，以便为关注这一话题的人们提供参考。 　　[关键词]工业工程；制造业；应用；发展 　　中图分类号：F062.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）06-0070-01 　　引言：作为制造业大国，我国制造业在生产管理方面却存在着较多的问题。而应用工业工程可以帮助制造企业建立规范的工程技术体系，从而使企业实现生产管理效益的最大化。因此，有必要对工业工程在制造业中的应用与发展问题展开研究，以便更好的运用工业工程促进国内制造业的快速发展。 　　1 在制造业中应用工业工程的意义 　　作为一门工业科学，工业工程的研究目的就是提高工业生产率、利润率和效率。而从工业工程的发展历史角度来看，在制造业中进行工业工程的应用，目的就是为减少生产浪费和降低生产成本，从而使企业的生产率得到提高。所以在制造业中，工业工程师的工作目标就是追求生产系统的最佳整体效益。而应用工业工程的管理思想，可以使各地的制造业结合自身优势创造产业特色，从而使制造业得到健康均衡的发展[1]。因此，在我国制造业仍然存在着产业结构不合理、生产率水平不高和生产方式落后等多种问题的情况下，运用工业工程可以更好的促进制造业的转型与发展。 　　2 工业工程在国内制造业的应用情况 　　2.1缺乏实践积累 　　相较于西方发达国家，国内制造业真正引进工业工程管理思想的时间较晚，所以在工业工程的应用方面比较缺乏实践积累。在这种情况下，国内一些企业虽然使用了ERP、六西格玛管理和精益生产等多个管理方式，但是却无法使企业的基础能力得到提升。在过去的一段时间里，由于市场经济发展较快，国内制造业出现了“怎么生产都赚钱”的现象，以至于企业忽略了基础工业工程的应用研究。而就目前来看，一些企业由于缺乏对企业资源配置规律性的基础研究，无论使用如何先进的ERP系统都会出现企业信息流、资金流和物流脱节的管理情况，以至于无法达成工业工程的应用效果。 　　2.2重技术轻管理 　　一直以来，技术都是提升制造业生产率的必要条件。但是，有不少企业将其当成是生产力提升的充分条件，一味进行技术的改进，却忽略了为新技术配备有效的资源整合范式。而在重技术轻管理的行业发展背景下，国内制造业并没有将工业工程的应用工作当成是企业的重点工作，只是一味追求新技术的引进[2]。但在面对新技术引进带来的一系列管理问题时，企业又开始考虑技术升级的问题，以至于企业的生产管理陷入到了死循环状态，因此往往无法达成预期的生产管理效果。 　　2.3缺乏创新能力 　　不得不承认的是，国内制造业比较缺乏技术与管理的集成创新能力。就目前来看，国内制造业尚没能形成企业的集成创新机制，所以企业无法将产品、材料、设备与生产要素、环境和人的资源组合起来。因此，不少企业虽然取得了一定的科技成果，但是却难以将技术应用在生产上，并且也难以实现产业价值链的升级。此外，一些制造企业在转化技术创新成果时，缺少科学指导和过程管理，以至于企业的管理技术创新与专业技术创新总是无法相适应，因此也无法转化成高效的生产力。 　　3 工业工程在制造业的应用发展趋势 　　3.1应用模式多样化发展 　　近年来，随着国家和企业对工业工程人才培养重视程度的不断加深，制造业在工业工程的实施应用的过程中也取得了一定的成果，从而使国内出现了工业工程应用模式的多样化发展趋势。目前，一些传统制造业开始利用CIE加强企业的综合实力。而该模式的应用，使企业的管理基础得到了改进，并且为促进企业产品质量提升和降低企业生产成本做出了一定的贡献[3]。此外，物流管理系统、精益生产、六西格玛管理和丰田生产方式等多种工业工程管理模式都在国内制造业中得到了应用，并在制造业的生产系统设计、规划和流程再造等方面产生了重要的影响。 　　3.2技术与管理一体化发展 　　伴随着信息技术的发展，制造业在应用工业工程方面也逐步开始向着实现技术与管理一体化的方向发展。伴随着工业技术的发展，制造系统和制造装备的数字化、自动化和智能化的水平已经得到了不断的提升。而在信息管理方面，很多制造企业也开始使用信息系统进行产品生产各个环节的管理，并且构筑了企业的生产管理平台，从而为平常的管理工作提供技术支持和信息管理决策。此外，利用ERP技术，企业开始制定科学的计划管理制度，从而解决制造业计划需求与制造能力不匹配的问题。而从采购、制造到销售的各个环节，都可以利用ERP技术进行统筹管理，从而使企业各个机构的协调能力得到