化工原理列管式换器课程设计模版.docVIP

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2017-03-16 发布于贵州
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化工原理列管式换器课程设计模版.doc

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化工原理列管式换器课程设计模版

（学院的名称/logo）课程设计课程名称题目名称列管式换热器设计专业班级学生姓名学号指导教师二O一O年 00 月 00 日目录一、化工原理课程设计任务书......................................................................................2 二、确定设计方案..........................................................................................................31.选择换热器的类型 2.管程安排确定物性数据..........................................................................................................4 估算传热面积..........................................................................................................5 1.热流量 2.平均传热温差 3.传热面积 4.冷却水用量工艺结构尺寸..........................................................................................................6 1.管径和管内流速 2.管程数和传热管数 3.传热温差校平均正及壳程数 4.传热管排列和分程方法 5.壳体内径 6.折流挡板...................................7 7.其他附件 8.接管换热器核算..............................................................................................................8 1.热流量核算 2.壁温计算.....................................................10 3.换热器内流体的流动阻力结构设计.................................................................................................................13 1.浮头管板及钩圈法兰结构设计 2.管箱法兰和管箱侧壳体法兰设计 3.管箱结构设计 4.固定端管板结构设计 5.外头盖法兰、外头盖侧法兰设计............14 6.外头盖结构设计 7.垫片选择 8.鞍座选用及安装位置确定 9.折流板布置 10.说明强度设计计算.........................................................................................................15 1.筒体壁厚计算 2.外头盖短节、封头厚度计算 3.管箱短节、封头厚度计算.................16 4.管箱短节开孔补强校核......................17 5.壳体接管开孔补强校核 6.固定管板计算......................18 7.浮头管板及钩圈.................19 8.无折边球封头计算 9.浮头法兰计算.......................20 九、参考文献..................................................................................................................20 一、化工原理课程设计任务书某生产过程的流程如图3-20所示。反应器的混合气体经与进料物流换热后，用循环冷却水将其从110℃进一步冷却至60℃之后，进入吸收塔吸收其中的可溶性组分。已知混合气体的流量为37000，压力为6.9，循环冷却水的压力为0.4，循环水的入口温度为29℃，出口的温度为39℃，试设计一列管式换热器，完成生产任务。已知：混合气体在85℃下的有关物性数据如下（来自生产中的实测值）密度定压比热容℃ 热导率℃ 粘度循环水在34℃下的物性数据：密度定压比热容K 热导率K 粘度二、确定设计方案选择换热器的类型两流体温的变化情况：热