卧式加工中心(华数控)改造方案.docVIP

卧式加工中心改造技术方案 概述 由于电气系统老化，控制系统陈旧落后，缺乏相关系统资料，电气系统故障频繁，维修困难，现已不能满足生产加工需要。 技术方案 鉴于上述情况，我们建议对该机床电气系统进行全面改造，拆除原机床所有电气控制部分，按照机床设计的功能，采用新的控制系统，重新设计电气控制部分，实现原机床的所有功能，提高控制的稳定性及安全性，降低机床故障率，方便操作，使改造后整机在电气上达到原机床的各项性能指标。具体方案及主要电气元件的选择如下： ㈠㈡ 电气原理设计遵循以下规则： 机床各电磁阀均采用单独的熔断器（带熔断指示灯）进行保护； 机床各电磁阀、三相异步电机，电柜内各中间继电器、接触器等噪声元件均合理加装浪涌吸收元件，保护PLC I/O点及接触器、继电器触点，使控制系统稳定可靠的工作； PLC输出至电磁阀、接触器等瞬时吸合电流大的负载时，均采用施奈德带灯中间继电器进行转接，保护PLC输出点不至过流损害； ★ 机床各交流三相异步电机均用西门子自动空气开关单独保护； ★ 电柜内布线及元器件布置符合相关国家标准，遵守电磁兼容性（EMC）原则； ★ 电柜内线号齐全、整齐，所有线号均采用打印耐油线号； ★ 电柜控制电源均从隔离变压器输出端取出，隔离层可靠接地； ★ 电柜内安装接地铜排，并可靠接地，使控制系统符合相关接地标准； ★ 电柜按原走线方式出线与联接，并适当改进； ★ 线缆采用国内正规厂家或进口产品，重要信号线均采用屏蔽双绞线，防止被干扰； ★ 考虑到维修方便，电柜内安装维修照明灯，提供维修电源（AC 220V）； ★ 预留AC 24V、AC 36V工作照明电源； ★ 电柜整体安全性能符合相关国家标准； 提供详细的改造资料技术文档2份、华中数控HNC-22MD系统资料1套、制作改造资料、参数及PLC源程序备份电子文档1份，方便日后的维护工作。 三、 所选改造方案的主要特点及系统功能 技术成熟： 应用华中数控系统已经成功地改造了常柴股份有限公司、东方电机股份有限公司、南昌飞机制造公司的多台美国、俄罗斯进口的机床，该系统是目前国内最成熟的数控系统之一。 高可靠性： 基于PC的数控系统，先进的开放式体系结构，内置原装进口嵌入式工业PC机，采用120MHz以上的Intel系列CPU。AND、OR、NOT）、函数（SIN, COS, TAN, ATAN,ATAN2,ABS, INT, SQRT, EXP）、条件判别语句（IF, ELSE, ENDIF）和循环语句（WHILE, ENDW），可实现复杂的运算 子程序调用支持8重子程序调用 采用全中文菜单式操作界面，操作简便直观。 具有丰富实用的图形显示功能：刀具中心轨迹、三维立体程序核对及同步加工图形及XY、YZ、ZX平面图形联合显示。 后台编辑功能：系统在按某程序进行加工的过程中，可以同时对其他任何程序进行编辑。 系统的维护和更新换代方便容易： 由于工控机与通用PC微机完全兼容，PC微机的外部设备如显示卡、电子盘、软硬驱动器、网络接口卡、RS232通讯接口、视频功能卡均能直接在华中数控系统上使用，这使得系统的维护和更新换代方便容易。随着微机的发展和升级，华中数控系统也同时得到升级换代。并且用户可非常方便地购置到系统维护所需要的一切配件。 由于华中数控单元采用基于DOS得软件平台，其软件资源丰富，使得华中数控系统的开发环境非常方便友好，且用户可方便地进行二次开发。这使得华中数控系统可方便地与CAD／CAM系统、数字化仿型测量系统、智能化故障诊断与误差补偿系统、网络通讯功能集成化、一体化。 华中数控系统在操作界面上是仿FANUC的数控系统，其操作习惯和编程语言与FANUC相似。在FANUC上运行的G代码数控程序，基本不需修改。 最大控制轴数：4轴（X、Y、Z、4TH） 最大联动轴数：4轴（X、Y、Z、4TH） 主轴数：1轴 最大编程尺寸：99999.999mm 最小分辨率：0.01μm～10μm（可设置） 直线、圆弧、螺旋线插补 小线段连续高速插补 用户宏程序，固定铣削循环，坐标旋转、缩放、镜像 自动加减速控制（S曲线） 加速度平滑控制 MDI功能 M、S、T功能 故障诊断与报警 全屏幕程序在线编辑 空运行及程序校验功能 参考点返回 工件坐标系G54～G59 加工轨迹彩色图形仿真，加工过程实时三维图形显示 加工断点保护/恢复 双向螺距误差补偿（可达5000点） 反向间隙补偿 刀具长度及半径补偿 刀具寿命管理 超前预处理功能（look-ahead） 四、 主要配置及报价 1.基本配置 序号 类别 描述 数量 价格（万元） 1 CNC单元伺服驱动及电机 世纪星铣削数控装置HNC-22MD（数字口）包括： 1. 工业控制机： 10.4英寸液晶彩色显示器；