地下室墙体支模技术交底.docVIP

技术交底记录 表式C2-1 编号 01-C2-003 工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 地下室墙体支模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等。 交底内容： 一材料准备： 木塑板： 15mm厚。 木方子：50x100mm、100x100mm两种，用压刨双面刨光压制成统一规格。 架子管：6m、4m、3m、1.5m。 其它材料：3型扣件（螺栓孔17.5mm）、配套螺母、φ14螺栓、十字扣件、转头扣件。脱模剂、海绵条等。 机具准备： 压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。 作业条件： 墙体钢筋已通过验收并已做完隐检手续。 钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。 材料、机具及人员已准备就绪。 施工工艺： 工艺流程：做墙体模板样板→验收→整体模板安装→模板校正及加固→自检→验收 做墙体支模样板:每段墙体支模前，找一个有代表性的墙体作为样板，通过墙体支模样板，使每位操作工人都能熟悉、掌握施工方案及技术交底内容，真正意义上作到技术交底要交到底，避免造成返工及材料浪费。 验收：对样板墙体模板轴线位移、垂直度、表面平整度、截面尺寸、加固是否牢靠等进行检查，发现问题及时处理，验收合格后，用样板墙来指导整体墙体模板施工。 整体墙体模板安装：①查看墙体模板控制线是否准确、清晰，如不清晰必须重新补弹清楚。②支模前先将施工缝处砼凿毛（用墨斗弹线→用云石机切割→剔掉浮浆漏出石子），然后将杂物清理干净，用空压机将灰尘等吹净，最后在外墙砼接槎处必须用钢钉将橡胶止水条钉牢。③先在导墙企口下100mm处弹一条水平线（墙与梁交接的部位，导墙下口水平线与梁上表面标高相同），然后用100×100mm木方子架设模板托架。④在浇筑基础底板及顶板砼时，距墙3000mm埋置Φ20以上350mm长钢筋地锚，间距700mm；在内墙预埋间距700mmΦ20以上300mm长焊墙体模板顶模棍用的钢筋地锚；距门窗洞口两侧100mm预埋Φ20以上300mm长焊洞口模板定位顶模棍用的钢筋地锚；在阴阳角等处同样预埋焊顶模棍用的钢筋地锚。⑤模板安装前把板面清理干净，刷好脱模剂，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。⑥外墙模板安装：先从一头安装内侧模板。 面板采用15mm复膜多层板。次龙骨（竖向）采用50×100 mm木枋，间距为300mm，主龙骨（横向）采用100×100mm的木枋，间距600mm； 模板加工高度计算式如下：层高-最小板厚+30mm浮浆厚度。穿墙螺栓水平间距600mm。模板上下均配置50×100封口木枋，使其拼装牢固。拼装示意图见附图。各段及各层标高均不相同拼模前核对墙高按上式计算准确，保证高度，同一层按最高的墙段拼模，以增加通用性。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表式C2-1 编号 01-C2-003 工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 地下室墙体支模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等。 交底内容： 模板拼缝处必须用3mm厚的自粘胶条密封，安装双钢管水平背楞，穿止水螺杆，拼装外侧模板，安装双钢管主龙骨，并在墙体模板的上口及中间部位设置钢管斜撑与地锚固定牢固，斜撑的间距为600mm。在墙体的上口挂通线，并根据墙体模板的控制线，将墙体的轴线位移、表面平整度、垂直度控制在规定范围之内，最后检查螺栓的松紧度及斜撑是否加固牢靠。⑦内墙模板安装：将墙体模板顶模棍与预埋地锚按墙体边线焊好，安装门窗洞口模板，洞口模板按墙边线及标高控制线就位，然后在洞口模板两侧的底部用顶模棍与预埋地锚焊接牢固，顶部及中间位置将顶模棍与洞边暗柱的附加箍筋焊接牢固。距墙体边线20mm粘贴30×20mm海绵条，然后安装墙体一侧模板，安装带塑料套管的穿墙螺栓，内墙的截面尺寸用梯子筋控制，其它与外墙模板安装相同。门窗洞口模板与墙体模板接触处必须粘贴海绵条，支模过程中要仔细检查模板及其支撑系统的刚度、强度、稳定性以及墙体的截面尺寸、模板的垂直度、平整度，接缝严密，脱模剂涂刷均匀、模板清理等。 自检：按上述做法安装一段流水段的模板，拉通线检查墙体上口是否顺直，墙体的轴线位移，垂直度、表面平整度是否符合要求，并认真复查墙体模板的斜撑是否牢固可靠。 验收：自检合格后，报项目部工长验收，并填好自检验收记录单，作到挂牌施工。 质量要求： 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。 模板的接缝不应漏浆，模板与砼接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋。 钢模板在使用过程中必须加强管理，分规格堆放，加强保养，以防锈蚀。 允许偏差项目： 模板安装允许