地坪系统涂饰标准3.docVIP

地面系统涂装标准 目 录 产品系统及用量 基层混凝土地面的要求 施工工序及工艺 施工环境及条件 基层处理及验收标准 底漆施工及验收标准 薄涂面漆施工及验收标准 环氧自流平面漆施工及验收标准 环氧砂浆腻子中层施工及验收标准 高配比环氧砂浆中层施工及验收标准 环氧彩砂施工方案以及分步验收标准 环氧大颗粒施工方案以及分步验收标准 安全、健康、环保 附件――产品说明单页、检测报告 产品系统简介 环氧薄涂系统： 产 品 厚 度 环氧底漆 多乐士高效能地坪底漆A467 0.1毫米 *环氧中层 多乐士高性能环氧砂浆A350腻子 0.5毫米 环氧面漆 多乐士高性能地坪面漆 A356/A358 0.2毫米 用量： 设备及工具 使用材料 材料用量 L/m2 Kg/m2 底漆 铁镘、辊筒 A467 0.15L/m2 环氧砂浆 铁镘 A350 0.3L/m2 填料 0.4Kg/m2 面漆1 铁镘、辊筒 A356/A358 0.26L/m2 圆弧角系统施工图 R30圆弧角 设备及工具 使用材料 材料用量 L/m2 Kg/m2 底漆 辊筒 A467 0.01L/m 环氧砂浆 圆弧角铁镘 A350 0.1L/m 填料 A350-F6333 0.65Kg/m 面漆 辊筒 A356 0.02L/m 基层混凝土地面要求 混凝土浇筑应在室内场地实施分仓按序作业。尽可能一次性浇筑至设计标高。建议混凝土强度不低于C20。地面批荡应一次完成，不可干燥后使用水泥清浆批荡抹平表面。已干燥固化混凝土表面如进行修补作业，应使用混凝土界面剂处理。混凝土地面强度应达到设计要求，平整度应为使用2米靠尺检测：平整度偏差小于5毫米。 混凝土地坪施工完成后5-10小时，在表面撒水养护并在整个养护期保持地面湿润，建议采用塑料薄膜覆盖混凝土表面使其保持湿润。对于新的混凝土地面，必须正确养护21天以上待其基本硬化完全。 防水处理 为避免日后地下水分渗透、水汽蒸发引起漆膜鼓泡、剥落，应使用合适防水材料于土建期对地面作好防水处理。渗水、漏水问题应于涂装施工前及时处理，供水系统及消防管道耐压验收建议不要安排在涂装施工期间。 角位置预处理 所有墙角位置的R30圆角如果使用水泥砂浆制作，必需油漆涂装前先完工，并养护21天以上。 埋地、铺地管线 埋地管线施工应于土建施工期间完成，铺地管线的开孔、开沟施工应于涂装施工前完工。 涂装基面要求 检查地面基层是否正常，对于所施工地面必须严格控制其含水度及碱性，含水率不得超过8% ,碱性pH值小于10 参见建设部行业标准 JGJ/T 29-2003 。 地面含水率可以用仪器测试，也可采用薄膜法进行简易检测：即在中午用约一平方米见方的透明塑料薄膜平铺于地面，边沿用胶带封住，粘在地面上，隔夜检测，如薄膜内有水汽，不得施工。 碱性pH值则可用pH试纸检验。先用蒸馏水将试纸润湿，贴于待测地面上，根据其变色的程度对照比色卡则可获知地面碱性。 施工环境条件 施工场所环境温度5～40℃，溶剂型材料施工时空气相对湿度≤85%。 保持环境洁净，无尘土飞扬。 油性漆施工时需严禁烟火，并保持良好的通风。 施工工序及工艺 施工工序 五、 基层处理及验收标准 1、表面处理 ICI认可的基层处理方法有： 采用封闭无尘打磨砂机对原有混凝土地面进行打毛处理，局部区域可用角向磨光机进行打磨处理。 采用封闭无尘喷砂抛丸机对原有混凝土基层地面进行打毛处理，局部区域可用角向磨光机进行打磨处理。 2、基层修补 对混凝土地面有缺陷的或不平整的，采用环氧砂浆进行刮涂修补。修补之前须将地面清理干净。对地面原有的裂缝进行切割处理使之整齐，然后采用环氧砂浆修补。所有的需要预留的伸缩缝，需在完成地面涂装以后，用填缝材料将缝填实。 3、467作为底漆，该底漆为100%固含量渗透封闭底漆。有一定渗透性和粘度，可施工时间为45分钟。将所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌5分钟后，马上用塑料大刮板均匀刮涂到混凝土地面上，再用滚筒均匀涂装到地面上。涂布率为0.10升-0.2L/平方米，基层情况对涂布率的影响最大，基层疏松则底漆用量变大。如果基层特别疏松，则可以将A467底漆搅拌A350-F6333进行批刮，比例根据疏松的程度调节，一般为1L:0.7-3Kg，3mm的环氧砂浆系统施工时，如果需要隔天施工中层砂浆，则底漆应采用抛砂施工法，即在底漆未干时均匀抛洒A350-F6555，用量0.5Kg/m2。待干燥后铲除松动的浮砂并用吸尘器清洁表面。 2、检验标准： 底漆施工必须封闭所有的基层表面，如采用拌砂施工法，表面的浮砂必须完全清除，如采用抛砂施工法，表面砂必须和底漆粘结良好，无松动的浮砂。 薄涂施工及检验标准 1、使用材料：多乐士高性能