工业涂料产品常见装问题与改善对策.docVIP

工业涂料产品常见涂装问题与改善对策 现象 成因 改善对策 流挂 （1）漆料太稀，施工道数太多，湿漆膜太厚；（2）涂料干燥固化较快，而涂料中的溶剂挥发的又太慢；（3）施工环境温度太低，不利于涂料的干燥固化和溶剂的挥发；（4）喷涂时喷嘴口径太大，喷枪压力不均匀，喷枪与施工工件距离太近， 喷涂施工时走枪速度太慢；（5）施工方式不当，被涂物件表面凸凹不平，几何形状复杂； （1）控制适宜的施工粘度，最好在14-18s之间（夏季可适当偏低些14-16s，冬季可适当偏高些16-18s）；（2）调整涂料中的溶剂挥发速度；（3）尽可能使施工环境温度控制在20-30℃的范围内；（4）控制适宜的走枪速度，一般不要低于20cm/s；喷枪与工件距离在20-30cm范围，喷枪压力控制在(0.3-0.4)×105Pa为宜；（5）改变施工方式。 咬底 （1）底层涂料采用气干性的底漆（如硝基底漆、丙烯酸酯改性硝基底漆），或采用了不耐溶剂的底漆（如铁红酚醛底漆、红灰酚醛底漆等），当在其上与聚氨酯漆配套时，聚氨酯漆的强溶剂渗透到底层漆膜中，使该底漆漆膜发生软化、溶胀、鼓起；（2）底漆虽采用了聚氨底漆、环氧树脂底漆等耐溶剂性优的底漆，但底漆并未干透就在其上施工聚氨酯面漆，面漆中的强溶剂渗透到未干透的漆膜中，造成底漆涂层局部产生溶胀、软化出现咬底；（3）漆膜涂装时涂得过厚，未能完全干透