天一减速机选用的参数.docVIP

天一减速机选用的参数 （一）选用系数 ①选用系数f1见表。 选用系数f1 原动机 使用时间 h/d 负荷特性 均匀负荷 中等冲击负荷 强冲击负荷 电动机 汽轮机 水力发电机 间歇2 0.90 1.00 1.20 ≤10 1.00 1.20 1.30 ≤24 1.20 1.30 1.50 ②由每小时启动频率得到启动频率系数f2见 表。 启动频率系数f2 每小时启动次数 ＜1 2~4 5~9 ＜10 1 1.07 1.13 1.18 ③由于环境温度影响而得到温度修正系数f3见表。 环境温度修正系数f3 环境温度/℃ 0~10 ＞10~20 ＞20~30 ＞30~40 ＞40~50 环境温度系数f3 0.85 1.0 1.14 1.33 1.6 ④因蜗杆安装位置而影响输入功率的减速机型系数f4 见表。 减速机安装型式系数f4 减速机中心距a/mm 减速机安装型式 TPU、TPS TPA 100~250 1.0 1.2 315~500 1.0 1.2 ⑤无风扇的散热能力系数f5见表。 无风扇的散热能力系数f5 无风扇冷却 蜗杆转速n1 r/min 1500 1000 750 500 减速机中心距a/mm 系数f5 100~200 1.59 1.54 1.37 1.33 250~500 1.85 1.80 1.70 1.51 注：有风扇时，f5 1.0 ⑥输入转速低于500r/min时，计算输出转矩按n1 500r/min的额定输出转矩选用。 ⑦当涡轮轴是两端出轴时，按两端轴之和选用减速机。 （二）选用条件 选用减速机应知如下条件： 原动机类型； 工作机类型； 负荷性质； 额定输入功率P1 n（KW）或额定输入转矩T1 N·m ； 输入转速n1，r/min； 最大输出转矩T2max ，N·m 传动比iN ； 输入、输出轴相对位置； 输入、输出轴转向及装配型式； 每日平均运转时间； 没小时启动次数（启动频率）； 环境温度，℃； 每小时负荷率Jc，%； 输出轴轴段附加载荷。 （三）选用方法 计算输入机械功率 P1J≥P1Wf1f2 （1） 计算输出机械转矩 T2J≥T2Wf1f2 （2） 计算输入热功率 P1R≥P1Wf3f4f5 （3） 计算输出热转矩 T2R≥P2Wf3f4f5 （4） 式中 P1W——减速机实际输入功率，kW； T2W——减速机实际输出转矩，N·m； f1f2f3f4f5见上述表。 式（1）和（2）属于机械强度计算，式（3）和（4）属于热极限强度计算，油温为100℃。 如果采用专门的冷却措施（循环油或循环水冷却），使温升限制在允许范围内，则不需要再按式（3）和（4）进行计算。 （四）校验减速器输出轴轴伸悬臂负荷 （1）减速器输出轴轴伸装有齿轮、链轮、V带轮或平带轮时，则需校验轴伸悬臂负荷。按式（5）计算轴伸悬臂负荷： FRC≤（2T2Wf1/D）*f7 （5） 式中FRC——轴伸悬臂负荷，N；D齿轮、链轮、V带轮或平带轮节园直径，m； 悬臂负荷系数f7 链轮（单排） 1.20 链轮（双排） 1.25 齿轮 1.50 V带 2.00 平带 2.50 （2）校验轴伸悬臂负荷： FRC≤Fr 式中Fr——许用轴伸悬臂负荷 中心距a/mm 100 125 160 200 250 315 400 500 负荷Fr/N 7000 13000 20000 24000 40000 49000 70000 100000