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生产部工业场地卫生管理规定
生产部设备润滑、工业场地卫生管理规定
为加强设备润滑、设备卫生、工业场地卫生的管理工作,确保设备正常稳定运行,实现清洁生产的目标,制定如下管理规定,请遵照执行。
一、对所属设备进行分区划片管理,实施定员、定点、定责管理和考核制度。
二、所属设备分为9个片区,参照各岗位设备分区编号及《各大班每季设备区域对照表》循环维护,每季度第一个月1日做好交接(含卫生区、润滑点)。
三、每月20日组织人员进行设备卫生、润滑及工业场地卫生检查,遇休息日时间顺延,不定期抽查设备润滑。
四、考核标准
1、设备表面无油污、无积灰、无跑、冒、滴、漏现象。
2、工业场地整洁,设备四周无明显积灰。
3、设备润滑油量适宜、工况正常。
五、考核内容
1、设备卫生考核:
一类:窑头岗位、生料磨岗位、煤磨岗位;不合格:核减10元/台。
二类:窑尾岗位、熟料外运岗位、粘土铁粉煤破岗位;不合格:核减20元/台。
三类:调配站岗位、∮80m库岗位、石灰石破岗位;不合格:核减 30元/台。
2、设备润滑考核:
⑴、负责所属片区的设备润滑检查工作,油量不足,及时通知设备部加油工补油,属生产部润滑点按片区进行维护。
⑵、Y8滑履板、B16、K20、G26、G27等5台加油频次高的设备,每班按原规定执行,片区责任人负责督促加油工续油。
⑶、设备因缺油造成事故,扣片区责任人30~100元/台.次,严重影响生产的上报公司处理。
3、对每季度内维护优胜者,部门给予50~200元的奖励,并列入年终评先树优工作内容。
六、各片区设备编号
1、窑头岗位
Ⅰ区:1#托轮、F17、F18~F25、G33、G36、G38、G39、火咀小车。
Ⅱ区:2#托轮、F16、G25~G28、G15~G24;润滑点:G25、G26、G27。
Ⅲ区:3#托轮、F1、F5、F11、F26及循环水池水泵、水塔;润滑点:F1、F11。
Ⅳ区: G1、G10、G13、G14、G29~G32及窑头电除尘器;润滑点:G31。
2、窑尾岗位
Ⅰ区:F52~F58、F62、F63、F64及生料申克秤。
Ⅱ区:F29、F39尾部、F43及两台增压水泵。
Ⅲ区:C5翻板阀、F44、C4分料阀、C4翻板阀。
Ⅳ区:C1~C3翻板阀、F37、F38、F39头部;润滑点:F37、F39。
3、生料磨岗位
Ⅰ区:B1~B4、B7~B11、B31、B32头部、B35、B36;润滑点:B4。
Ⅱ区:B24~B28、E18~E19及B21尾部。
Ⅲ区:B12~B16、B20及B21头部;润滑点:B16、B21。
Ⅳ区:E1~E8、E10、E21~E24及窑尾电除尘器;润滑点:E2。
4、煤磨岗位
Ⅰ区: K31~K33。
Ⅱ区:K1、K8~K10、K15、K20、K29~K30;润滑点:K20、K9。
Ⅲ区:K4、K5、K11、K17及三台空压机;润滑点:K11。
Ⅳ区:K3、K6、K7、K18、K19、K12~K14;润滑点:K6、K18、K19。
5、调配站岗位
Ⅰ区:Y9。 Ⅱ区:A12~A14。
Ⅲ区:A6~A8。 Ⅳ区:B32尾部、A6~A8皮带秤。
6、∮80m库岗位
Ⅰ区:Q1~Q2。 Ⅱ区:A10、A11、石灰石皮带秤。
Ⅲ区:Q3取料机控制室、平台及稀油站。
Ⅳ区:Q3取料机刮板机及圆轨移动小车。
7、熟料外运岗位
Ⅰ区: H1~H2、H46及熟料大库侧除尘器。
Ⅱ区:、H3~H4、H45及熟料小库侧除尘器。
Ⅲ区:H5~H8、H13~14、H33~39 。 Ⅳ区:H9~H12、H15~H16、H17~H32。
8、石灰石破岗位
Ⅰ区:Y1~Y4。 Ⅱ 区:Y5~Y6。
Ⅲ区:Y7~Y8; 润滑点:Y5、Y6、Y8 。 Ⅳ区:Q3布料机;润滑点:Q3。
9、粘土、铁粉、煤破岗位
Ⅰ~Ⅱ区:J1~J3、Y11~Y17;润滑点:Y15、Y17。
Ⅲ~Ⅳ区:X1~X3(X4~X8)、K33~K34及煤旁路皮带机;润滑点:K33。
六、对照表
各大班每季度设备区域对照表 区域
班别 月份 Ⅰ 区 Ⅱ 区 Ⅲ 区 Ⅳ 区 一 班 1~3月 4~6月 7~9月 10~~12月 二 班 4~6月 7~9月 10~~12月 1~3月 三 班 7~9月 10~~12月 1~3月 4~6月 四 班 10~~12月 1~3月 4~6月 7~9月 备注:供料工段按具体人员分区域划分后,上报存档。
七、本从二00年月一日起执行。2007年8月2日
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