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硬度基本知识 田翠青 2009.11.17 目录 0简介 1布氏硬度 1.1布氏硬度原理 1.2布氏硬度表示方法 1.3布氏硬度优缺点 1.4布氏硬度计常见故障及解决方法 2洛氏硬度 2.1洛氏硬度原理 2.2洛氏硬度标尺 2.3洛氏硬度计优缺点 2.4洛氏硬度计检定时常见误差及处理方法 3维氏硬度 3.1维氏硬度原理 3.2维氏硬度试验力及表示方法 3.3维氏硬度优缺点 3.4维氏硬度计常见故障与解决方法 4小结 0 简介 硬度是材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压入或刻划的能力，是衡量材料软硬程度的一种性能。 硬度的测定常用压入法。把规定的压头压入金属材料表面层，然后根据压痕的面积或深度确定其硬度值。根据压头和压力不同，常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1 布氏硬度 试样厚度要求： 对于软的材料，试样的厚度至少应为压痕深度的15倍； 对于硬的材料，试样的厚度则至少为压痕深度的7倍。 1.2布氏硬度表示方法 除了采用压头直径D为10mm，试验力F为3000kgf（29421N），保持时间10－15s的试验条件外，在其它试验条件下测得的硬度值，应在符号HBS的后面用相应的数字注明压头直径、试验力大小和试验力保持时间。 120HBS10/1000/30：表示用10mm的钢球作压头，在1000kgf(9807N)的试验力作用下，保持时间为30s后所测得的硬度值为120。 500HBW5/750：表示用5mm的硬质钢球作压头，在750kgf(735N)的试验力作用下，保持时间为10－15s后所测得的硬度值为500。  ?淬火钢球用于测定硬度HBS＜450的金属材料，如灰铸铁、有色金属以及退火、正火和调质处理的钢材等。 硬质合金球用于测定HBW＜650的金属材料。 1.3布氏硬度优缺点 优点： 1）硬度代表性好，测得的硬度值较准确； 2）试验数据稳定，重现性好，精度高； 3）布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。 缺点： 1）对金属表面的损伤较大； 2）试验过程复杂、费时、误差较大。 1.4布氏硬度计常见故障及解决方法 1）载荷误差大或不稳定。 2） 加荷速度不能控制在规定的时间内。 3） 测定的硬度值与标准硬度块示值不一致。 4） 硬度计反复加卸载荷。 5） 硬度计载荷全部加上时停机。 ? 6） 按键开关按下，硬度计不动作，但有嗡嗡的电流声。 当压头为金刚石圆锥体时，HR=100-e 当压头为钢球时， HR=130-e 注：每0.002mm的压痕深度为一个硬度单位 2.2洛氏硬度标尺 洛氏硬度试验条件 洛氏硬度标尺的选择 2.3洛氏硬度计优缺点  优点： 1）操作简单、测量迅速、工作效率高； 2）压痕小，可直接测试成品工件； 3）初试验力的采用，使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小； 4）适于在工厂使用，适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测； 5）对测量操作的要求不高。 缺点： 由于压痕小，测得的数值不够准确，通常要在试样不同部位测定四次以上，取其平均值为该材料的硬度值。 2.4洛氏硬度计检定时常见误差及处理方法  1 人为误差 技术熟练程度 加荷速度及时间 2 被测零件影响的因素 表面光洁度 表面盐渍、沙子 、氧化皮等 斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件 3 压头的影响 不符合技术要求有磨损 强度和硬度不够 4 载荷方面 初负荷 主负荷 5 硬度计安置不正 6 零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不稳固 7 周围环境的影响 3维氏硬度 维氏硬度表示方法：HV前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。 600HV30—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间10～15S时得到的硬度值为600。 600HV30/20—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间20S时得到的硬度值为600。 3.3维氏硬度优缺点 优点： 1）压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，精度很高，重复性也很好。 2）测量范围宽广 3）其硬度值与试验力的大小无关 4）不存在试验力与压头直径有一定比例关系的约束，不存在压头变形问题。 缺点： 1）其硬度值需要先测量对角线长度，然后经计算或查表确定，故效率不如洛氏硬度试验高。 2）要求较高的试验技术，对于试样表面的光洁度要求较高，通常需要制作专门的试样，操作麻烦费时，通常只在实验室中使用。 3.4维氏硬度计