7工单委外培训学习资料.ppt

课程大纲 课程效益 1.通过课程学习，明白工单委外管理环节的流程与管控重点 ★★ 2.掌握工单委外管理流程在ERP系统中的基础信息设置与意义 ★★★ 3.能够将企业工单委外管理中的各个流程在ERP系统进行呈现 ★★★☆ 4.理解流程的逻辑关系及数据的勾稽关系 ★★★★★ 5.了解工单委外管理中常用报表的意义与使用 ★ 1.系统概述 课程大纲 2.基础信息设置 2.1设置时机 课程大纲 3.日常业务流程 课程大纲 课程大纲 若「已生产量＋报废数量＋破坏数量＞＝预计产量」，则「状态码」更新为「Y:已完工」。 组装车间组 仓管部门 质检部 备料「录入领料单」 增加 对库存的影响 生产 录入生产入库单 检验 点收入库 录入生产入库单（审核） 馀料 录入退料单 点收退料 打印 单据凭证 打印 单据凭证 工单 未生产 状态码 表示工单开单后还未进行领料或生产的动作 已发料 工单已进入发料的阶段，表示已有领料单 生产中 工单已有入库，表示已有入库单。 已完工 表示工单入库数量已经大于或等于预计产量， 由系统自动判断结束。 指定完工 表示工单的入库数量还未达到预计产量， 但已不再生产，由人工将该工单强制结束。 说明 由【录入生产入库单】 、【录入委外进货单】或【录入委外退货单】审核后回写。 【领/退料单】审核回写 单身材料需领用量的推算依据 「预计开工」可由生管人员安排预计生产的日期后手动输入 由【录入品号信息】的「固定前置天数」、「变动前置天数」及「批量」结合「预计开工日」推算而来。 第一张【领料单】审核后将审核日期回写 【生产入库单】或【委外进货单】审核后回写 自动带出【录入委外价格】中的单价信息 记录工单录入的来源 显示订单上的「客户编号」、「客户单 号」及「客户品号」。 记录计划批号及源工单单号 单阶：将针对生产品号的单阶BOM展开所需料件。 尾阶：将生产品号所有材料都展算出来，不包含半成品。 生产过程中，产能、产量、用料、需求总有需要变更的时候！ 3.2 工单变更流程 假设2月25日客户茂盛公司针对订单要追加200台数码相机 （品号/品名为410001/数码相机SL系列），但可相对延迟 一周交货。经过产销协调，生管部门要变更工单的“预计 产量”，方可达到客户需求。 业务场景 可以变更的工单信息有： 可变更预计产量、预计开工及预计完工日。 可变更生产工厂、工作中心或委外供应商。 可变更用料 变更日期为工单的「实际完工」日期 变更后的信息回写到【录入工单】 A B C 生产领料 3.3 厂内生产流程 生产退料 生产入库 仓管部 相关部门就要开始动起来了，例如：仓管部门准备要备料、制造部要 整备机器及领取所需材料等，接下去我们就来看厂内生产的实际流程。 制造部 工单2 工单4 工单1 工单3 工单6 工单5 工单8 工单7 3.3 .1 生产领料流程 领料制 备料制 制造车间根据工作中心派工指令， 填写领料单要求物管部门来发料， 主动权在生产现场。 物管部门根据生产排程表，将料件准备好，发送到生产部门。 资材部 生产车间 首先需要有材料，才能开工生产，换句话说就是要先领料。 制造车间 成功集团是属于备料制，因此在1月11日这天，仓管部林子泉于「PCBA-Assembly Main」工单生产前，开使录入领料单。 仓管部 1月 11 按用量表检料，将料件备妥交由「组装车间组」。 1月 11 制造车间 「3.供应商供料」以委外进货单反推所需领用的料件及数量。 工单 产出品号＝A 100套 材料 B 10