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要因 对策目标 措施 其他 端盖注胶不均匀，端盖内胶液注不到位 1. 提高端盖内角也均匀度. 负责人： 刘建新、段培军 完成期限： 2012年12月20日 实施地点： 现场 1. 增加临时人工平胶保证端盖内角也均匀度. 2. 改善机器注平胶质量 端盖注胶不均匀，端盖内胶液注不到位 2 五 制 定 对 策 要因 对策目标 措施 其他 胶液存放后有沉淀，不均匀，胶液中有气泡 胶液均匀无气泡 负责人： 段培军、刘建新 完成期限： 2012年10月31日 实施地点： 现场 设计制造一台搅拌机对胶液再上线前进行搅拌. 胶液存放后有沉淀，不均匀，胶液中有气泡 3 五 制 定 对 策 操作不规范—单手操作 4 要因 对策目标 措施 其他 操作不规范—单手操作 规范员工操作标准，提高操作质量. 负责人： 陈曙光、段培军 完成期限： 2012年12月20日 实施地点： 工艺室、现场 编制粘接标准操作指导书. 五 制 定 对 策 要因 对策目标 措施 其他 M型波纹牙贴得太紧，小牙不能接触到胶液 提高牙型均匀度，使小牙也能均匀地涂上胶. 负责人： 陈曙光、段培军 完成期限： 2012年12月20日 实施地点： 工艺室、现场 编制滤层分离作业指导书. M型波纹牙贴得太紧，小牙不能接触到胶液 4 5 五 制 定 对 策 对策实施四 对策实施五 对策实施一 制作胶液搅拌工具 1.选用新型碳化硅远红外电加热板. 2.选用XKTRN-500/10型耐高温导线. 3.制作加热板防护支架及盖板. 对策实施二 对策实施三 更改材料加工 送料V块 增加平胶工序 改造设备平胶 规范员工操作标准，提高操作质量 对滤层进行分 离散开 制作胶液搅拌 工具 七 实 施 对 策 问题点说明：采用45#加工定位V块，图为半月的磨损状况。 对策内容：更换材料采用CrWMn加工定位V块，图为半月的磨损状况。 效果：采用新材料加工的V块磨损慢，能长期使用不用更换，同时可保证合缝片输送长度。 改善名称：更改材料加工送料V块 改善时间：2012年12月16日 无磨损的深色V块照片 改善人 马 奎 六 制 定 对 策 问题点说明：采用机器注胶，然后人工平胶。 对策内容：在设备上增加平胶刷，注胶后直接平胶。 效果：经设备平胶后，胶液能够到边，与手工平胶效果一致，滤芯粘接后无冒泡点不合格现象为牙顶部漏胶情况。 改善名称：增加设备平胶 改善时间：2012年12月20日 手工平胶照片 端盖机器注胶后照片 增加的平胶刷照片 机器平胶后的端盖照片 改善人 刘建新 六 制 定 对 策 问题点说明：胶液存放过程会产生分层，胶液不均匀，存在气泡，粘接滤芯后，冒泡点不合格。 对策内容：制作搅拌工具， 效果：经搅拌后的胶液，不分层，无气泡，粘接后的滤芯无出现因胶液中存在气泡而不合格的现象。 改善名称：制作胶液搅拌工具 改善时间：2012年10月20日 改善人 刘建新等 六 制 定 对 策 问题点说明：机器注胶，个别端盖注胶不到边，滤芯粘接时，滤层在边缘处不能接触到胶液。 对策内容：增加人工平胶工序，对端盖进行平胶。 效果：端盖经平胶后，胶液能够到边，滤芯粘接后，无因胶液不到边影响冒泡点的不合格现象。 改善名称：增加手工平胶 改善时间：2012年10月20日 改善人 王浩 六 制 定 对 策 问题点说明：滤层为M型波纹，高低牙太紧，直接翻转后，滤层紧密，低牙接触胶液较少，易漏 对策内容：在翻转工序增加一个拉开滤层的动作，将滤层拉开，使高低牙滤层散开。 效果：高低牙滤层经过拉开后，粘接是牙比较分散，固化后冒泡点容易保证。 改善名称：对滤层进行分离散开 改善时间：2012年12月15日 改善人 段培军 M型滤层没有处理，翻转后的照片 经过拉扯翻转后的照片 六 制 定 对 策 问题点说明：粘接操作引人不同方法不一致，有单手操作造成粘接不到位影响气泡点 对策内容：制定粘接专业操作规范-双手操作。 效果：采用双手操作后避免因操作不当粘接不到位现象。 改善名称：制作粘接操作标准 改善时间：2012年12月15日 改善人 段培军 六 制 定 对 策 2012年10-13年4月份月份数据统计如下： 月份 日期 零组件代号 标准 试验数据 滤纸处 端盖处 合缝片处 其它 不合格数 试验数量 不合格率 10 10.10 JLX352F-100 ≥1000 1200 1300 1300 1300 1400 1400 　 0 2 0 0 2 18 10.52% 10.12 JLX352F-100 ≥1000 1300 800B 1400 1400 1600 1600 　 10.23 JLX352F-100 ≥1000 600B 1600