下料车间革新濒临报废开平机提高原材料利用率培训课件.pptVIP

革新濒临报废卷板开平机、提高原材料利用率 凌风公司下料车间原材料利用率提高QC小组 编辑制作：高强 发布人：彭志明、李昂 前言 下料车间是凌风车架的重要组成部分，车间集卷板开平、锯管、剪板、等离子切割等于一体。是公司车架生产品质保障的前提与节能、降耗的关键所在。而作为车间关键的设备——卷板开平机，每天担负着数以百吨的开平作业任务，它的健康与否直接影响到公司的生产正常运转，以及影响到所有车架产品品质的好坏及原材料的利用率的高低。随着公司的蓬勃发展，客户对产品质量日益苛刻的迫切要求，以及公司开展“节能降耗”的活动的客观需要，对卷板开平机所生产的平板质量要求也就更高。但是，开平机由于老化严重、设计不合理、机体零件磨损得厉害等原因，开出来的平板出现严重拱曲现象，直接造成了剪板尺寸不能固化、等离子切割出来的产品变形大、产品平整度差、材料利用率低、产品报废率上升等等不良缺陷。 一、小组概况： 三、现状调查 （一）开平机濒临报废 1、主轴断裂 图片1 2、卷板支架挡板破损严重，外形丑陋、槽空太窄 图片2 图片3 3、大部分支承孔、铜套、齿轮、轴承磨损十分严重 图片4 4、开平机预滚支架因设计不合理被长时间地遗弃 图片5 5、开平机骨架待修 图片6 6、开平机维修前开平状态：平板拱曲严重 图片7 图片8 7、手轮变形严重，需重新制作 图片8 图片9 8、修复前开平机的全貌 (二)维修前原材料利用率 维修前：2010年度原材料利用率为89% 四、确定目标 1、确定目标值 经过小组全体人员的认真分析及测算，小组把革新卷板开平机后平板原材料利用率从原来的89%提高到93%作为本次活动的目标值。 2、目标值确定的依据 （1）本QC小组有一名从事机械工程设计、机械维修30年的老技师，一名从事工艺技术10年的技师，一名从事电气6年的技师，一名工程师从事冷作加工11年，一名高级经济师，而且以上人员已对卷板开平机研究、观摩长达6个月，讨论13次。 （2）我车间在2005至2008年的平板原材料利用率是91%。 （3）小组经过讨论认为，有把握将濒临报废的开平机改造革新成为可以正常工作的设备，并且兼具送料、出料更方便、平板合格率达到99.5%的优点，整体平板原材料利用率提高到93%。 93%的目标值是可以实现的！ 五、原因分析：为了确定影响开平机开出来的平板严重拱曲的主要原因，我们QC小组深入现场，对现场调查结果进行认真分析，研究并绘制如下因果图: 六、要因确认： 从因果图上看： 人(Man)——开平机都是从事5年以上的老员工，不存在“是新手”和“技术水平低”的问题；车间有严格的工艺考核制度，没有发现违反工艺操作规程的现象。 因此，此项不是主要原因。 机(Machine)——设备老化严重：此设备为武汉市二桥矿冶机械公司制造，出厂日期为：2001年5月17日。已经出现以下不同程度的问题：主轴断裂，铜套磨损严重，导致各主