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生物质纤维发展现状及趋势 　　世界生物质纤维发展进程 　　根据原料来源和生产过程，生物质纤维可分为三大类：生物质原生纤维，即用自然界的天然动植物纤维经物理方法处理加工而成的纤维；生物质再生纤维，以天然动植物为原料制备的化学纤维；生物质合成纤维，即原材料来源于生物质的合成纤维。以棉、毛、麻、丝为代表的生物质原生纤维是我国的传统优势品种；竹浆纤维、麻浆纤维、蛋白纤维、海藻纤维、甲壳素纤维、直接溶剂法纤维素纤维等生物质再生纤维迅速发展；PTT、PLA、PHA等生物质合成纤维已突破关键技术，部分产品产能世界领先。 　　生物质原生纤维历史悠久，生物质再生与生物质合成纤维的历史比较短。最早的生物质再生纤维是硝酸纤维素纤维，1883年问世，1891年规模化生产。接着粘胶纤维和醋酯纤维等相继问世。20世纪初期起，还出现了各种再生蛋白质纤维，19世纪末至20世纪30年代是生物质化学纤维的创新与起步阶段。60年代中期生物质纤维发展趋于平稳。20世纪90年代以来，一批新型生物质纤维实现了工业化。粘胶纤维、醋酯纤维、铜氨纤维、竹浆纤维、麻浆纤维、聚乳酸及纤维等产品，都得到了不同程度的发展。其中，我国粘胶纤维产业的发展已居世界前列。“十二五”期间，我国化纤行业在生物质合成纤维方面取得了一定成绩，如：聚乳酸及纤维正在实现产业化，1，3-丙二醇、1，4-丁二醇等生物法多元醇、糖醛等单体原料、聚合物及纤维深加工进步迅速。 　　我国生物质纤维发展水平及开发生物质纤维的意义 　　近年来，随着全球石油资源的日益匮乏、生态环境的日益恶化，传统石油化工技术及产品的副作用和不可持续性日趋显著，作为世界上最大的化纤生产国，我国化纤的发展将会受到越来越多的制约。中国化纤工业90%以上的产品基于石油，原料成本占生产成本的80%以上，且进口量约占化纤原料总需求量的2/3，对外依存度实际上已经超过了行业平稳发展的安全警戒线，对整个产业链的健康发展带来极大的投资风险和不稳定性。想要缓解资源紧缺给化纤行业带来的困境，必须使用替代资源，大力发展生化原料及生物质纤维，来满足生产发展和消费增长的需要。 　　1.发展生物质纤维是应对资源匮乏、实现化纤工业可持续发展的需要。我国在全球纺织产品生产和消费中处于大国地位，目前我国的化纤总产量已占世界60%，是世界最大的化纤生产国。中国是一个缺油的国家，按照现有产业规划，如果今后国内化纤工业增长所依赖的基础化工原料依然依靠进口原油加工来支持，那么行业发展难以摆脱受制于人、大起大落的困局。丰富的生物质资源是绿色化工原料的未来出路，越来越多的化工产品可通过生物质资源得到。目前地球上纤维素、淀粉、甲壳素和蛋白质等可再生的天然高分子的含量十分惊人，这些天然高分子可以通过太阳能、水和二氧化碳不断生产出来，因此是一种取之不尽、用之不竭的资源。其广泛使用不仅将扩大化学纤维的原料来源，缓解对石油的依赖，且制得的纤维具有环境友好的特征，可以生物降解和循环再生。因此大力发展生物质纤维，对我国化学纤维工业走可持续发展之路和提高未来的竞争力，具有十分重要的意义。 　　2.发展生物质纤维是纺织工业实现节能减排、发展低碳经济的需要。低碳可以从四个方面表现：一是原材料来源可再生；二是生产加工过程低碳；三是消费过程低碳；四是产品寿命终结后不会对环境带来危害。纺织工业由于其规模和涉及的范围较大，是温室气体排放较大的行业之一。世界能源危机和倡导低碳经济的背景下，积极发展生物质纤维对实现低碳经济和节能减排，对农林副产品、废弃物深加工、提高农产品附加值，均具有深远意义，为纺织行业培育新兴产业、催生新的增长点发展提供了无限的契机，必将成为引领纺织行业发展的新潮流。聚羟基脂肪酸酯（PHA）与石油基聚合物温室气体排放的比较见图1，聚乳酸产品Ingeo与石油基聚合物温室气体排放的比较见图2。 　　3.发展生物质纤维是提高人民健康水平的需要。目前，生物质纤维如甲壳素纤维、海藻纤维、胶原纤维等手感柔软，生态亲和，无刺激，用于制作抗菌防臭纤维、服用纺织品、床上用品、装饰用品。在医疗卫生领域应用十分广泛，用于卫生保健品、美容系列用品、卫生防护材料等。其次，生物质纤维在修复和替代人体组织和器官等方面也得到了广泛的应用，包括人工骨、人工韧带、人工肌腱、人工血管、人工心脏瓣膜、人工肾、人工肺等。此外，发展生物质新纤维对于促进现代医学的发展、挽救生命和提高人民群众的健康水平具有重大意义。 　　我国生物质纤维品种及其生产技术 　　1.竹浆纤维。竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成的纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似，是近年来我国自行研发成功的一种再生纤维素纤维。目前全国已形成5万吨左右的产能，其具备良好的可纺性和服用性能，尤其是具有抗菌、抑菌、防紫外线和易于生物降解