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电厂热控保护装置的检修及维护措施分析 　　【摘 要】随着经济的发展和社会的不断进步，发电机的容量不断增大，发电机的参数不断提高，使得热控保护装置的作用越来越重要，而且现代火电厂自动化系统的一个重要组成部分就是热控保护装置。所有这些都体现了热控保护装置在现代火电厂的重要性，因此有关它的可靠性日益受到人们的关注和重视。本着机组运行安全、杜绝发生各类事故等方面考虑，研究电厂中这些保护设备在设计、选型以及维护检修等方面的问题和内容，就显得尤为迫切。基于此，在分析热控保护装置存在各个问题的基础上，提出了一些积极的防御对策和建议。 　　【关键词】保护装置；检修；维护；对策 　　引言 　　近年来，社会对电力的需求量越来越大，电厂数量不断增加。热控保护装置是发电厂的重要组成部分，热控保护装置可以保证电厂机组安全可靠的运行。要提高电厂整个机组的可靠性和安全性大，就要对这个热控保护系统所起的作用予以足够的重视。近年来，DCS 　　控制系统得到了不断发展，其自动化程度也不断提高，但依然存在一些问题。如何保证热控保护系统的安全，防止系统失灵和各种误动、拒动现象成为电厂的重要工作之一。设备质量过关，相应的控制有效是热控保护系统安全稳定的重要基础，定期检修和维护是保证热控保护装置可靠的重要手段。 　　1 电厂热控保护系统的现状 　　随着社会的发展，电力行业发展迅猛，电厂单机容量不断扩大，这就要求热控保护系统不断提高其监控功能和监控范围。虽然近年来DCS控制系统已经日益成熟并且也得到大规模广泛应用，而且热工自动化程度也在日益提高，但热控保护装置引起的问题（诸如热工保护的误动或者拒动而带来的事故）还是时有出现。因此保障热控保护系统安全运行，制止诸如因DCS系统失灵和热工保护拒动、误动而产生的事故出现，已经是摆在当前火力发电厂面前的头等大事。国内外许多成功的实践表明，设备安全可靠且对其逻辑进行有效控制，是保证热控保护系统既安全又可靠运行的先决条件；对热控保护装置进行正常、定期的维护和检修，是有力保证热控保护系统安全运行的坚实基础。所以要对热控保护系统的相关设备进行检修、对其运行全过程管理进行维护。此外，对于只要涉及到热控保护系统安全运行的设备环境，都必须进行全方位、全天候的监督，而且还要力求做到一旦热控保护系统出现故障，其相应的处理措施和解决措施能够及时跟上并且保证切实可行。 　　2 电厂热控保护系统中存在的问题 　　随着社会的发展，技术的进步，热控保护系统的监控功能也在持续增强，其监控范围也在不断扩大，这无形之中也增大了出现故障的离散性。造成热控保护系统故障的原因变得复杂而多样化，其中外部原因包括：测量和执行设备的故障，电缆的故障，DCS硬件和控制逻辑的故障等等；内部原因包括：由于检修人员的专业技能水平限制导致设备安装和调试等环节出现问题。各因素中任何一个环节出现问题，都会造成热控保护系统出现误动和拒动的现象，严重时甚至会引起机组跳闸。因此，热控保护系统从设计到基建安装到后期的检修和维护都要引起人们的高度重视。当下，在我国的很多电厂中，管理热控保护设备的方式较为传统，依然采用定期校验和检修的管理模式，对不同设备采用的检修方式也千篇一律，这不仅会造成大量的人力物力的浪费，而且增大了设备的故障率。另外，在关键设备的购置上，质量评估做的不够严谨，造成购买到的设备质量不过关存在隐患，这些设备一旦投入使用将会给机组的安全运行带来潜在威胁。 　　3 热控保护设备的检修和维护 　　对热控保护装置的检修和维护进行深入研究，其目的是为了提高热控保护系统的安全可靠性。对此，需要从设计入手，对热控保护装置的基建、安装、调试、管理整个过程实施监控、检修和维护。首先，要对热控保护系统检修和维护的相关规定和制度有充分的了解，在热控保护系统的控制逻辑上，要尽量优化和完善。在我国的很多电厂中都采纳了辅机控制逻辑，其相关技术是随着集散控制系统的引入而进入到我国的。多年的运行实践表明，热控保护装置的辅机逻辑是否完善会对电厂大机组的安全运行产生重要影响。一旦辅机控制逻辑出现错误，热控保护系统就有可能出现误动和拒动现象。尽管辅机的控制逻辑一直处于不断完善之中，但通常都属于事后的改进，只有在出现故障后才会采取一些措施，其完善程度也存在很大的局限性。所以，对于热控保护系统的检修和维护来说，需要从整体的角度出发，对相关的控制逻辑进行优化和改进；一旦热控保护系统出现运行故障，应该充分运用到相关容错逻辑。 　　其次，为集散控制系统故障制定合理的应急预案。我国大中型火电机组中的热控部分通常采用的是集散控制系统，同时，相关的电气系统控制也加入其中。不同的生产厂家生产出来的产品在质量上有较大差异，集散控制系统出现的故障也多种多样，如：黑屏、死机、电源失电等等。对于这些故障的处理，采