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现浇清水混凝土渠道施工工艺流程与技术 　　摘 要：渠道工程是水利工程的一项附属工程，其主要的作用是将水库中水引到其他需要用水的生产地区。为了能够最大程度的提高水资源的利用效率，减少水资源在运输途中的渗漏浪费，现在一般都会采用现浇清水混凝土渠道施工方法进行渠道施工。现本文就主要探讨了其具体的施工工艺流程与施工技术。 　　关键词：清水混凝土；渠道；施工工艺；施工技术 　　在现浇清水混凝土渠道的施工中，对施工质量的要求较为严格，不但要保证混凝土的质量，还要保证其清水饰面效果。为此在施工中必须要加强施工管理，做好施工准备工作，严格按照相关要求进行设计施工。在实际的渠道施工之前，必须要先对其进行土方开挖和施工场地整形等渠道垫层施工，只有在经过监理人员验收后确认渠道垫层施工质量符合技术要求，并做好质量较低工作后方可进行渠道混凝土施工。以下本文就对清水混凝土渠道施工的施工工艺流程与施工技术方法进行简要介绍。 　　一、清水混凝土渠道施工工艺流程 　　现浇清水混凝土渠道施工工艺流程为：浇筑前的准备→投料与搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→模板、伸缩缝板拆除→导滤管安装→混凝土养护→渠底混凝土浇筑与养护→伸缩缝填充、勾缝与土料回填。 　　二、施工前的准备工作 　　在渠道垫层施工完毕后，渠道混凝土浇筑施工前，首先需要做好一定的准备工作。包括施工材料的准备、模板的清理准备、三通一平准备以及其他准备工作等。 　　1、施工材料的准备。这主要是指在施工前应该将混凝土的原材料等都运送至离施工现场不远的搅拌站，并检查验证各个原材料的质量是否符合技术要求，确保每一种混凝土原材料都是合格的。继而再通过试块试验的方式来确定混凝土的最佳配合比，并且将其换算成搅拌现场需要用到的实际配合比，以利于施工人员直接按照该配合比进行混凝土的配制。 　　2、模板的清理。由于渠道是按照清水混凝土的施工要求进行施工，因此对模板的质量要求较高。在施工前必须要对每块模板都进行相应的清理。保证模板清洁无杂物，并用浓度较大的肥皂水与油的混合乳液涂刷模板，使其形成一层隔离膜，避免混凝土粘结在模板上，影响清水饰面效果。 　　3、三通一平。三通即是指通水、通电、通路，一平即是指场地平整。由于在施工需要用到大量的水和持续稳定的供电，并且需要经常从场地外运送施工材料，因此必须要保证做到三通。而场地的平整则是进行施工的基本条件，也是保证施工顺利实施的基础。必须要保证场地道路的平整通畅。 　　4、其他准备工作。除了上述几种准备工作以外，还需要做好施工机械的调试维护，安全技术交底，施工组织设计等等，并了解近期天气情况，做好防雨、防冻等防护措施。 　　三、混凝土的拌制与运输 　　在混凝土的拌制过程中，最好采用二次投料的拌制方法，即先在搅拌机中加入水泥、细骨料和水进行搅拌，到一定程度后再加入粗骨料进行搅拌，直到所有的原材料都混合均匀即可出料。在搅拌的过程中需要注意把握好搅拌时间，一般为90s-120s。搅拌时间不可过长也不可过短，以免影响到混凝土的和易性。使用二次投料的搅拌方式能够在一定程度上减少水泥的用量，并且也能够提高混凝土的强度，因而要比采用一次投料更合适。当混凝土拌制完成后，就可以出料运送至施工现场。在运输的过程中需要注意根据搅拌站与施工现场的实际距离选择合适的运输工具，不可使混凝土出现离析现象。同时夏季要做好防晒措施，冬季要做好保温措施，尽量缩短混凝土从出料到入仓之间的时间，以保证混凝土的整体性能。 　　四、混凝土的浇筑 　　浇筑混凝土时，应先在仓底铺一层与混凝土内成分相同、厚度约50～80mm 的水泥砂浆，再分层浇筑混凝土，分层浇筑厚度为插入式振动器作用部分长度的1.25 倍。浇筑时，应遵循先伸缩缝两边并两边坡面伸缩缝对称同时进行，后两边渠坡仓内的其他部位同时进行的顺序平衡进料、平衡振捣，以保证模板和伸缩缝板不因进料和振捣不平衡被挤压而发生偏移。混凝土灌注时应由仓外向仓内安装光洁度较好的溜槽，以防止混凝土产生严重离析，造成坡面下部石多浆少、出现“烂根”而无法振捣密实。灌注较长斜坡面混凝土时，为避免混凝土浇筑至一定高度后，由于积聚大量的浆水而可能造成混凝土强度不匀的现象，宜在浇灌至适当高度时，适量减少混凝土用水量。压顶混凝土体积较小，施工操作方便，施工时应适当缩小混凝土水灰比，以保证压顶强度、线形、面平和光洁度符合设计要求。在浇筑的过程中同时需要做好相应的振捣工作，要保证振捣均匀合理。 　　五、模板、伸缩缝板拆除 　　模板拆除过早，混凝土尚未失去塑性，坡面可能拉毛；拆模太迟，伸缩缝板难以拉出，强制拉出时可能使伸缩缝两边混凝土崩塌，因此拆模过早或过迟都将影响外观质量。适当的拆模时机是待混凝土完全失去塑性、强度达到1MPa 以上时。拆模时应轻撬轻拆，先拆除伸