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电厂锅炉的优化与运行维护策略 　　摘要：锅炉是火电厂生产工作的重要部分了，它的使用正确如否，直接影响企业的原材料和锅炉的使用效率，本文分析了影响锅炉使用的因素以及在使用过程中要注意的事项，最后分析了具体的锅炉维护的策略和方法。 　　关键词：火电厂 锅炉 运行与维护 　　火电厂的锅炉性能的高低，直接决定着火电厂的经济效益，同样它也决定火电厂的锅炉的安全和寿命，也对火电厂的安全产生重要的影响，所以说锅炉的好坏，影响整个发电机组的安全经济运行，锅炉的各个参数控制好了，那么机组就能既安全又经济运行，是火电企业必须重视的问题之一。 　　一、影响电厂锅炉运行的主要因素分析 　　1.锅炉的给水品质影响锅炉的使用效益 　　给水的酸碱度会影响水蒸汽中离子含量，当离子的含量比较高时，会增加水蒸汽的杂质含量，降低水蒸汽的使用效率，形成结垢现象，影响锅炉的使用效率和传热能力，会引起锅炉的气温下降，而锅炉烟囱的气温比较高，这样会影响锅炉的使用效率，当锅炉的结垢较严重时，锅炉外壁气温升高到一定的情况下，往往会造成锅炉爆管，从而损坏锅炉。当结垢现象集中在汽轮机的流通部件上时，会导致蒸汽流通量的降低，形成的污垢量附加在汽轮机的叶片表面也会增加汽轮机转动的阻力，最终结果会导致锅炉的功率下降，对锅炉的安全造成威胁。 　　2.锅炉燃烧的排烟影响电厂锅炉运行 　　排烟的热损失会影响电厂锅炉的运行，当排烟的温度增加时，排烟的热损失就会增加，一般煤种的选择、受热面积、火焰中心温度及漏风情况等都会对排烟温度产生影响，当漏风或者煤粉较湿时会让排烟的容积变大，其中，制粉系统、炉膛及烟道等漏风问题是造成排烟容积大及排烟温度过高的主要原因，也导致了排烟损失的增加，造成排烟损失的另一原因为受热面积灰及结渣造成的，主要为炉膛、烟道及空预器积灰等，空预器积灰会影响传热效果，使排烟温度上升，传热温差增大，从而影响锅炉的运行效率。 　　3.固体燃料的燃烧对火电厂锅炉使用效率的影响 　　固体燃料是一种便于运输，含热能价值高的燃料，在燃烧的过程中，能够产生比较高的热能，但是如果它不能够进行完全燃烧的话，会产生大量的炉渣和烟尘，导致锅炉和排烟系统结垢，影响锅炉的性能和正常使用。固体的不完全燃烧，往往跟燃烧方式、锅炉的结构、通风系统有着重要的影响。在一般的情况下，固体燃料的颗粒越细、燃烧的过程就越短，燃烧的也就越充分，产生的粉尘就越少，进入炉膛的氧气含量就越高，燃料燃烧的过程就越充分，锅炉的运行效能就越好。热能损失的就越少，火电厂的效益就比较高。 　　二、优化电厂锅炉的方式及注意事项 　　1.降低锅炉排烟损失 　　要降低排烟热的损失需要从以下几方面入手，一是做好漏风控制工作，这需要对排烟氧量表、炉膛小口氧量表及风量表变化进行监视及分析，并在满足燃烧的情况下减少送风量，当锅炉运行的时候还要对水封槽的水位给予检查，排渣的时候不要把渣斗水放干；在每次吹灰后，要对入孔门及看火孔进行全面地检查，并对各观察门及检查门进行及时地关闭，从而降低漏风；在能够保证安全的情况下，应该多用热风少用冷风，这样能够排烟温度，有效地提高烟道的保温层及入孔门的严密性。二是减少空预器的积灰现象，当用化学物品清洗空预器的时候要完全清洗干净，且烘干的时间也要充足，从而阻止残垢沉积在受热面，要严格进行空预器吹灰，当机组启停、煤粉燃烧不好或者灰分较高时，要增加吹灰的次数。三是要定期对烟道及炉膛进行吹灰，有运行数据表明，当对烟道及炉膛进行完全吹灰时，能够有效降低排烟的温度。 　　2.对锅炉的燃烧方式进行优化 　　要想提高锅炉的燃烧方式，可以对锅炉的炉膛进行合理的设计，适当的根据需要对锅炉的需要增加锅炉的通风量，对锅炉的炉膛的氧气量进行控制，保证燃料能够进行充分的燃烧，也可以根据需要在燃料初期燃烧时增加炉膛的通风量，在燃料充分燃烧时，对炉膛的通风量进行合理的减少，不至于锅炉燃烧时不会缺氧，保证燃料的充分燃烧。控制锅炉的通风量保证锅炉的炉温和氧气能够充分的混合，根据炉温的压力要进行及时调整，保证炉膛的二次进风保持平衡，提高锅炉燃料的燃烧率，保证锅炉能够正常的工作，提高锅炉的使用效率。 　　3.加强锅炉进水品质控制和管理，提高锅炉蒸汽的品质 　　为保证给水品质要严格按水处理的操作规程来制水，这样能够有效减少给水杂质及含盐量；还要及时合理地对锅炉进行排污。当锅炉运行时，要按照锅炉技术规范对气泡水位给予调整，让气泡水位始终保持在零位，这样能够避免由于气泡水位抬高所引起的蒸汽带水而造成蒸汽品质的恶化，还能够防止因骤然增减负荷而出现虚假水位的剧增致使蒸汽品质的恶化，否则会威胁到汽轮机及系统的安全运行；另外要按锅炉的定额蒸发量进行负荷的调整，防止超负荷运行情况的出现，尤其是锅炉长时间的超负荷运行，还要严禁锅炉超压超